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      電焊工基本職業(yè)技能——電焊基本常識(shí),焊接基礎(chǔ)知識(shí)

      作者:佚名    文章來(lái)源:本站原創(chuàng)    點(diǎn)擊數(shù):    更新時(shí)間:2023/9/21

      培養(yǎng)與現(xiàn)代化建設(shè)相適應(yīng)的高素質(zhì)勞動(dòng)者,是實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定快速發(fā)展的重要基礎(chǔ)。當(dāng)前,許多企業(yè)技術(shù)人才不足,專業(yè)技術(shù)和技能偏低,嚴(yán)重影響著企業(yè)的發(fā)展,盡快培養(yǎng)具有熟練操作技能的技術(shù)工人,已成為當(dāng)務(wù)之急。

      本片將向您介紹電焊工的基本職業(yè)技能,希望對(duì)有志成為一名出色的高技能電焊工的您有所幫助。

      焊接是通過(guò)被焊接處進(jìn)行加熱或加壓,使其相互連接的一種金屬加工方法。電焊是電弧焊的一種統(tǒng)稱,是將被焊接的金屬作為一極,焊條作為另一極,兩級(jí)接近時(shí)產(chǎn)生電弧,使金屬和焊條融化,以達(dá)到連接目的的焊接方法。

      一、焊接機(jī)具

      常用的焊接機(jī)具主要有:電焊機(jī)、電焊鉗、面罩及護(hù)目玻璃等,常用的焊接輔助工具主要有磨光機(jī)等。

      1.電焊機(jī)

      電焊機(jī)也稱弧焊機(jī),弧焊變壓器是為電弧焊接提供電能的一種機(jī)器,根據(jù)電能來(lái)源的不同,分為交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩種。一般,應(yīng)根據(jù)焊接時(shí)所使用的焊條性質(zhì)的不同進(jìn)行選擇。通常,使用酸性焊條時(shí),既可采用交流電焊機(jī),也可采用直流電焊機(jī),但應(yīng)優(yōu)先選用交流電焊機(jī)。而堿性焊條由于其電弧穩(wěn)定性差,所以必須使用直流電焊機(jī)。使用時(shí)應(yīng)注意,焊接設(shè)備機(jī)殼必須接地,保持焊機(jī)接線柱的接觸良好,保持焊機(jī)的內(nèi)部和外部清潔。焊機(jī)應(yīng)按額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率來(lái)使用,不得過(guò)早。

      2.電焊鉗

      電焊鉗的主要功用是加緊焊條和傳導(dǎo)電流。電焊鉗應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性,不易發(fā)熱,重量輕,夾時(shí)焊條牢固,更換方便的性能。常用規(guī)格有300安(培)和500安(培)兩種。使用時(shí),應(yīng)防止摔碰,經(jīng)常檢查焊鉗與焊接電纜連接是否緊固,手把絕緣是否良好,鉗口上的熔渣、飛濺等要經(jīng)常清除,以減少電阻,降低發(fā)熱量。在焊接時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備好備用的焊鉗,以便輪換使用,以免燙手。

      3. 面罩及護(hù)目玻璃

      面罩是用來(lái)保護(hù)電焊工頭部及頸部免受強(qiáng)烈弧光及金屬飛濺的灼傷,它分頭戴式和手持式兩種,要求重量輕,使用方便,并擁有一定的防撞擊能力。

      護(hù)目玻璃用來(lái)減弱弧光的強(qiáng)度,吸收大部分紅外線與紫外線,以保護(hù)電焊工眼睛免遭弧光傷害。護(hù)目鏡片的顏色及深淺,應(yīng)按焊接電流的大小來(lái)進(jìn)行選擇,過(guò)深與過(guò)淺都不利于工作和保護(hù)。面罩不得漏光,使用時(shí)應(yīng)避免碰撞,禁止作承載工具使用。

      電焊 

      4.磨光機(jī)

      磨光機(jī)是用來(lái)打磨坡口或焊口接頭,以及修磨焊接缺陷的一種便利工具,其型號(hào)按砂輪片的直徑來(lái)編制,砂輪片直徑越大,電動(dòng)機(jī)功率也就越大。

      二、焊接材料

      涂有藥皮的、供手弧焊使用的融化電極叫焊條。它是由藥皮和焊芯兩部分組成,壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。藥皮具有以下作用:①提高焊接電弧的穩(wěn)定性;②保護(hù)融化金屬不受外界空氣影響;③過(guò)渡合金元素,使焊縫獲得所要求的性能;④改善焊接工藝性能,提高焊接的生產(chǎn)率。

      1.焊條分類

      按焊條的用途分類:可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等共9種。

      按焊條藥皮融化后的熔渣特性分類:又可分為酸性焊條、堿性焊條。酸性焊條:此類焊條焊接工藝性較好,對(duì)弧長(zhǎng)鐵銹不敏感,且焊縫形成好,脫渣性好,廣泛用于一般結(jié)構(gòu)。堿性焊條:此類焊條的焊接工藝性能較差,引弧困難,飛濺較大,必須采用短弧焊。

      2.焊芯牌號(hào)

      焊芯的牌號(hào)用“H”表示,焊條的直徑是以焊芯直徑來(lái)表示的,常用的焊條直徑有2、2.5、3.2、4、5等幾種。焊條的長(zhǎng)度取決于焊芯的直徑、材料、藥皮類型等;2.焊芯用鋼材可分為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼三類。

      3.焊條使用

      焊條在使用前,一般都應(yīng)該進(jìn)行烘干,酸性焊條通常在75-150攝氏度之間烘干1-2小時(shí),堿性焊條則需要在350-400攝氏度之間烘干1-2小時(shí).烘干后的焊條應(yīng)放在100-200攝氏度的保溫箱或保溫桶內(nèi),隨取隨用。使用時(shí),注意保持干燥,烘干焊條時(shí),禁止突然放置高溫爐內(nèi),或突然從高溫爐內(nèi)取出冷卻,以防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂、脫皮現(xiàn)象。

      三、焊接知識(shí)

      1.焊接方法

      焊接的基本方法有手工電弧焊、埋弧焊、手工TIG焊。手工電弧焊:手工電弧焊又稱手弧焊,這種焊接方法工藝靈活,適應(yīng)性強(qiáng),設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,其適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫剛和不銹鋼等各種材料、各種位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接,此種方法應(yīng)用范圍廣泛。埋弧焊:埋弧焊使電弧在焊極下燃燒進(jìn)行焊接的方法,是目前僅次于手弧焊的應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法,由于電弧在焊極層下燃燒,弧光和有害氣體對(duì)人體的危害相對(duì)較小,是工業(yè)生產(chǎn)中高效的焊接方法之一。手工TIG焊:這種焊接方法又稱無(wú)極氬弧焊,或非融化極壓弧焊,是利用惰解氣體-氬氣保護(hù)的一種電弧焊接方法,特別適宜焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬。

      2.焊接電弧

      兩電極間強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱為電弧,電弧是一種空氣導(dǎo)電現(xiàn)象,其具備兩個(gè)特性,即能放出強(qiáng)烈的光和大量的熱。焊接電弧是指由焊接電源供給的、具有一定電壓的兩電極間,或電極與焊接間,氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象,電弧的引燃方法一般有兩個(gè),即接觸短路引燃法和高頻高壓引弧法,其中:接觸短路引燃法主要用于手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊,而高頻高壓引弧法則主要用于氬弧焊。接觸短路引燃法是將焊條與焊件接觸短路產(chǎn)生短路電流,然后,迅速將焊條提起2-4毫米,這時(shí),焊條與焊件表面之間立即產(chǎn)生一個(gè)電壓,即焊極空載電壓,使空氣電離而產(chǎn)生電弧。

      四、安全知識(shí)

      電焊工在進(jìn)行焊接操作時(shí),必然要接觸電源和電氣設(shè)備,焊接時(shí)的安全用電直接關(guān)系到個(gè)人的生命安全,因此,在作業(yè)時(shí)必須提高安全意識(shí),采取必要的安全保護(hù)措施。首先,在進(jìn)行操作前,必須將焊機(jī)設(shè)備進(jìn)行接地保護(hù),即:用導(dǎo)線和接地極與大地連接起來(lái),以保障人身安全;其次,將電焊機(jī)放置在作業(yè)區(qū)外,并檢查焊接電纜是否無(wú)破損、絕緣良好;第三,進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),電焊工必須穿戴具有絕緣保護(hù)性能的工作服、工作鞋,以及絕緣手套。操作時(shí),身體應(yīng)避免與帶電體或?qū)щ婓w接觸,以防止觸電。

      五、電焊基本操作

      (一)接頭與位置

      1.焊接接頭

      用焊接方法連接的接頭叫焊接接頭。焊接接頭可分為對(duì)接接頭、T型接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、卷邊接頭、斜對(duì)接接頭和鎖底對(duì)接接頭等共10種。下面,就實(shí)際操作中,應(yīng)用最廣的4種接頭進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

      對(duì)接接頭:兩焊件端面相對(duì)平等的接頭叫對(duì)接接頭。它是各種焊接結(jié)構(gòu)中采用最多的一種結(jié)構(gòu)形式。

      T型接頭:一個(gè)焊件端面和另一個(gè)焊件表面構(gòu)成直角,或近似直角的接頭,叫T型接頭。這是一種用途僅次于對(duì)接接頭的焊接接頭。

      角接接頭:兩焊件端面間構(gòu)成大于30度小于135度夾角的接頭,叫角接接頭。這種接頭受力狀況不太好,常用于不重要的結(jié)構(gòu)中。

      搭接接頭:兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭,叫搭接接頭。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,對(duì)強(qiáng)度的要求也有所不同。

      2.焊接坡口

      根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要,在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽叫坡口。坡口的作用:為了保證焊縫根部焊透,使焊接電源能深入接頭根部,以保證接頭質(zhì)量,同時(shí)還能起到調(diào)節(jié)基體金屬與填充金屬比例的作用。

      選擇坡口的原則:①能夠保證工件焊透,且便于焊接操作。②坡口形狀應(yīng)容易加工。③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。④盡可能減少焊后工件的變形。

      坡口的形狀:常見(jiàn)的形狀有:①V形坡口,焊接時(shí)為單面焊,不用翻轉(zhuǎn)焊件,但焊后焊件容易產(chǎn)生變形。②X形坡口 在同樣的厚度下,能減少焊縫金屬量約1/2,并且是對(duì)稱焊接,焊后變形小,焊接時(shí)需要翻轉(zhuǎn)焊件。③U 形坡口,能焊較大厚度焊件,焊接效率高,但加工復(fù)雜。④另外還有雙U形、單邊V形、J形、I形等坡口形式。

      3.焊接位置

      平焊:平焊是在水平面上任何方向進(jìn)行焊接的一種操作方法。由于焊縫處在水平位置,融滴主要靠自重過(guò)渡,操作技術(shù)比較容易掌握,可以選用交大直徑焊條和較大焊接電流,因此在生產(chǎn)中應(yīng)用較為普通。常用平焊有:對(duì)接平焊、T型接頭平焊和搭接接頭平焊。

      立焊:立焊是在垂直方向進(jìn)行焊接的一種操作方法,由于受重力作用,焊條融化所形成的融滴及池中的金屬要下滑,造成焊縫成型困難,質(zhì)量受影響。因此,立焊時(shí)選用的焊條直徑和焊接電流均應(yīng)小于平焊,并采用短弧焊接。

      橫焊:橫焊是在垂直面上焊接水平焊縫的一種操作方法。由于融化金屬受重力作用,容易下榻而產(chǎn)生各種缺陷,因此,應(yīng)采用短弧焊接,并選用較小直徑焊條和較小焊接電流,以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。

      仰焊:焊縫處于燃燒電弧的上方,焊工在仰視位置進(jìn)行焊接。仰焊勞動(dòng)強(qiáng)度大,是最難焊的一種焊接位置。由于仰焊時(shí),融化金屬在重力作用下容易下榻,熔池形狀和大小不易控制,容易出現(xiàn)夾渣、未焊透、凹陷現(xiàn)象,運(yùn)條困難,表面不易焊的平整。焊接時(shí),必須正確選用焊條直徑和焊接電流,以便減少熔池的面積,盡量使用厚藥皮焊條和維持最短的電弧,有利于融滴在很短的時(shí)間內(nèi)過(guò)渡到熔池中,促使焊縫成型。

      焊接位置,平焊立焊橫焊仰焊 

      3.焊接形式

      目前,應(yīng)用較為廣泛的焊接形式主要有平板對(duì)接、管板角接和管與管對(duì)接三種。平板對(duì)接:平板對(duì)接是焊接位置中較易操作的一種焊接形式,是其他焊接位置和操作的基礎(chǔ)。平板對(duì)接接頭可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊幾種。管板角接:管板角接可分為插入式管板和椅座式管板兩類,根據(jù)空間位置不同,每對(duì)管板又可分為垂直固定俯焊、垂直固定仰焊和水平固定全位置焊3種。管與管對(duì)接:管子對(duì)接接頭根據(jù)管子厚度和焊接位置可分為水平轉(zhuǎn)動(dòng)、垂直固定、水平固定、垂直固定加障礙物,水平固定加障礙物等幾種焊接形式。

      (二)焊接技能

      1.打底焊

      打底焊的操作通常采用斷弧法,斷弧法是依靠電弧時(shí)燃時(shí)滅的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)控制熔池的溫度,因此,焊接工藝參數(shù)的選擇范圍較寬,容易掌握,具體操作為:在飾板左端定位焊縫處引弧,并用長(zhǎng)弧稍作停留進(jìn)行預(yù)熱,然后壓低電弧,在兩鈍邊間作橫向擺動(dòng),當(dāng)鈍邊融化的鐵水與焊條接觸焊接融滴連在一起,并聽(tīng)到“噗噗聲”時(shí),便形成第一個(gè)熔池,此時(shí),果斷滅弧。每次接弧時(shí),焊條中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)熔池的三分之二處,電弧同時(shí)融化兩側(cè)鈍邊,當(dāng)聽(tīng)到“噗噗聲”后,果斷滅弧,使每個(gè)新熔池覆蓋前一個(gè)熔池的三分之二處左右。操作時(shí)必須注意,當(dāng)引弧位置選在熔池后端,接弧后再把電弧引致熔池前端電弧,則容易造成焊縫夾渣。注意,焊接時(shí)應(yīng)保證得到良好的反面成型。

      2.填充焊

      放焊前,先將前一道焊縫熔渣、飛濺清除干凈,修正焊縫的過(guò)高出與凹槽,進(jìn)行填充焊時(shí),應(yīng)選用較大一點(diǎn)的電流。焊條的運(yùn)條方法可采用“月牙”形或“鋸齒”形,擺動(dòng)幅度應(yīng)逐層加大,并在兩側(cè)稍作停留。

      3.蓋面焊

      所使用的焊接電流應(yīng)稍小一點(diǎn),要使熔池形狀與大小保持均勻一致,焊條與焊接方向夾角應(yīng)保持75度左右,焊條擺動(dòng)到坡口邊緣時(shí),應(yīng)稍作停頓,以免產(chǎn)生咬邊。蓋面層的接頭方法:換焊條收弧時(shí),應(yīng)對(duì)熔池稍填融滴鐵水,迅速更換焊條,并在融坑前約10毫米左右處引弧,然后將電弧退至弧口的三分之二處,填滿弧口后,就可正常進(jìn)行焊接。接頭時(shí)還應(yīng)注意,若接頭位置偏厚,則使接頭部位焊得過(guò)高,若偏淺,則造成焊道脫節(jié)。蓋面層的收弧可采用3-4次斷弧、引弧收尾,以填滿弧坑,使焊縫平滑為準(zhǔn)。

      通過(guò)以上介紹,您應(yīng)該對(duì)電焊工的基本職業(yè)技能有了初步的認(rèn)識(shí)和了解。更多學(xué)習(xí)知識(shí),歡迎關(guān)注電子開(kāi)發(fā)網(wǎng)!

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