不會看熔池，用什么手法都白扯，會看熔池后，手法才能派上用場。

焊接時要注意，不能讓藥皮超過鐵水，否則容易夾渣。

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。它利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。

焊接過程中藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及熔渣，保護(hù)焊條端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域，防止大氣對熔化金屬的有害污染。

焊芯在電弧熱作用下不斷熔化，進(jìn)入熔池，成為焊縫的填充金屬。

藥皮的作用是保護(hù)熔池，防止鐵水氧化，所以藥皮是浮在鐵水上面的。

電焊條由焊芯、涂料藥皮兩部分組成。目前在焊接生產(chǎn)中廣泛使用的基本上都是厚藥皮焊條。 

焊芯：是指電焊條用的被藥皮包覆的金屬芯。

（1）傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生焊接電弧；

（2）焊芯本身熔化形成焊縫中的填充金屬。

由于焊芯在電弧高溫作用下端部熔化，形成熔滴過渡到熔池中，因此焊芯的成分對焊縫全局的質(zhì)量和性能有極大影響。

通常所說的焊條規(guī)格，實(shí)際上是指焊芯直徑，如：Φ2.0、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0等，單位是mm。

焊條藥皮：是指由具有不同物理和化學(xué)性質(zhì)的細(xì)粒狀物質(zhì)經(jīng)粘結(jié)均勻包覆在焊芯表面的涂料層。

焊條藥皮的作用：是在焊接過程中形成具有合適的熔點(diǎn)、粘度、密度、堿度等物理化學(xué)性能的熔渣，保證電弧穩(wěn)定燃燒、使熔滴金屬容易過渡、在電弧區(qū)和熔池周圍造成一種氣氛保護(hù)焊接區(qū)域，獲得良好的焊縫成形與性能等。

還可通過向藥皮中加入脫氧劑、滲合金元素或一定含量的鐵粉，滿足焊縫金屬使用性能或提高熔敷效率的要求。

焊條電弧焊原理

1－藥皮；2－焊芯；3－保護(hù)氣；

4－電弧；5－熔池；6－母材；

7－焊縫；8－焊渣；9－熔渣；

10－熔滴 

各種原材料根據(jù)其在焊條藥皮中的作用可分為：

(1) 穩(wěn)弧劑  

主要作用是使焊條容易引弧及在焊接過程中保持電弧穩(wěn)定燃燒。作為穩(wěn)弧劑的原材料主要是一些含有一定數(shù)量低電離電位易電離元素的物質(zhì)，如長石、水玻璃、金紅石、鈦白粉、大理石、云母、鈦鐵礦、還原鈦鐵礦等。

(2) 造渣劑  

焊接時能形成具有一定物理化學(xué)性能的熔渣，保護(hù)焊接熔滴和熔池金屬，改善焊縫成形、作為造渣劑的原材料有大理石、螢石、白云石、菱苦土、長石、白泥、云母、石英、金紅石、鈦白粉、鈦鐵礦等。

(3) 脫氧劑(又稱還原劑)  

通過焊接過程中的化學(xué)冶金反應(yīng)，降低焊縫金屬中的氧含量，提高焊縫金屬的性能。脫氧劑主要是含有對氧親和力大的元素鐵合金及其金屬粉，常用脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鐵、硅鈣合金等。

(4) 造氣劑  

在電弧高溫作用下分解出氣體，形成保護(hù)氣氛，保護(hù)電弧及熔池金屬，防止周圍空氣中氧和氮的侵入。常用的造氣劑有碳酸鹽(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸鋇等)及有機(jī)物(如木粉、淀粉、纖維素、樹脂等)。

(5) 合金劑  

用于補(bǔ)償焊接過程中合金元素的燒損及向焊縫中過渡合金元素，以保證焊縫金屬的化學(xué)成分及性能。根據(jù)需要可選用各種鐵合金(如錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鋼鐵、釩鐵、鈮鐵、硼鐵、稀土硅鐵等)或純金屬(如金屬錳、金屬鉻、鎳粉、鎢粉等)。

(6) 增塑劑  

主要作用是改善藥皮涂料在焊條壓涂過程中的塑性、彈性及流動性，提高焊條的壓涂質(zhì)量，使焊條藥皮表面光滑面不開裂。通常選用有一定彈性、滑性或吸水后有一定膨脹特性的物料，如云母、白泥、鈦白粉、滑石粉、固體水玻璃、纖維素等。

(7) 粘結(jié)劑  

使藥皮物料牢固地粘結(jié)在焊芯上，并使焊條藥皮烘干后具有一定的強(qiáng)度。在焊接冶金過程中不對熔池和焊縫金屬產(chǎn)生有害作用。常用粘結(jié)劑是水玻璃（鉀、鈉及其混合水玻璃）及酚醛樹脂、樹膠等。