一、熔斷器的介紹:
熔斷器是根據(jù)電流超過規(guī)定值一段時間后,以其自身產(chǎn)生的熱量使熔體熔化,從而使電路斷開;運用這種原理制成的一種電流保護器。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及用電設備中,作為短路和過電流的保護器,是應用最普遍的保護器件之一。
熔斷器是一種過電流保護器。熔斷器主要由熔體和熔管以及外加填料等部分組成。使用時,將熔斷器串聯(lián)于被保護電路中,當被保護電路的電流超過規(guī)定值,并經(jīng)過一定時間后,由熔體自身產(chǎn)生的熱量熔斷熔體,使電路斷開,從而起到保護的作用。
以金屬導體作為熔體而分斷電路的電器,串聯(lián)于電路中,當過載或短路電流通過熔體時,熔體自身將發(fā)熱而熔斷,從而對電力系統(tǒng)、各種電工設備以及家用電器都起到了一定的保護作用。具有反時延特性,當過載電流小時,熔斷時間長;過載電流大時,熔斷時間短。因此,在一定過載電流范圍內(nèi)至電流恢復正常,熔斷器不會熔斷,可以繼續(xù)使用。熔斷器主要由熔體、外殼和支座3 部分組成,其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。
1. 熔體材料分為低熔點和高熔點兩類。低熔點材料如鉛和鉛合金,其熔點低容易熔斷,由于其電阻率較大,故制成熔體的截面尺寸較大,熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸氣較多,只適用于低分斷能力的熔斷器。
高熔點材料如銅、銀,其熔點高,不容易熔斷,但由于其電阻率較低,可制成比低熔點熔體較小的截面尺寸,熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸氣少,適用于高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。改變變截面的形狀可顯著改變?nèi)蹟嗥鞯娜蹟嗵匦浴?BR>2. 熔斷器具有反時延特性,即過載電流小時,熔斷時間長;過載電流大時,熔斷時間短。所以,在一定過載電流范圍內(nèi),當電流恢復正常時,熔斷器不會熔斷,可繼續(xù)使用。熔斷器有各種不同的熔斷特性曲線,可以適用于不同類型保護對象的需要。
3. 熔斷器安裝在電路中,保證電路安全運行的電器元件。當電路發(fā)生故障或異常時,伴隨著電流不斷升高,并且升高的電流有可能損壞電路中的某些重要器件或貴重器件,也有可能燒毀電路甚至造成火災。若電路中正確地安置了熔斷器,那么,熔斷器就會在電流異常升高到一定的高度和一定的時候,,自身熔斷切斷電流,從而起到保護電路安全運行的作用。熔斷切斷電流,從而起到保護電路安全運行的作用。
三、熔斷器的使用注意事項
①熔斷器的保護特性應與被保護對象的過載特性相適應,考慮到可能出現(xiàn)的短路電流,選用相應分斷能力的熔斷器。
②熔斷器的額定電壓要適應線路電壓等級,熔斷器的額定電流要大于或等于熔體額定電流。
③線路中各級熔斷器熔體額定電流要相應配合,保持前一級熔體額定電流必須大于下一級熔體額定電流。
④熔斷器的熔體要按要求使用相配合的熔體,不允許隨意加大熔體或用其他導體代替熔體。
四、熔斷器的熔斷的原因
1. 短路故障或過載運行而正常熔斷。
2. 熔體使用時間過久,熔體因受氧化或運行中溫度高,使熔體特性變化而誤斷。
3. 熔體安裝時有機械損傷,使其截面積變小而在運行中引起誤斷。
五、更換熔斷器
1. 安裝新熔體前,要找出熔體熔斷原因,未確定熔斷原因,不要拆換熔體試送。
2. 更換新熔體時,要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配。
3. 更換新熔體時,要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況,如有嚴重燒傷,應同時更換熔管。瓷熔管損壞時,不允許用其他材質(zhì)管代替。填料式熔斷器更換熔體時,要注意填充填料。