還是先說幾句話比較合適：發這個帖子之后肯定會有人說“搞這么復雜，買一個恒溫烙鐵也沒幾個錢”。。。但凡有類似想法的朋友請你緊閉尊口回帖地不要，咱們不是一路人所以玩的方式不同。 把這個電路和那種幾元錢的調光板比較，這哪跟哪�。〔皇且粋�功能的電路能比較嗎。

正式進入主題，手頭邊有一把50瓦電烙鐵，盡管買的時候才十幾元錢但用著是相當順手，原來一直采用180v供電所以已經好幾年了還是剛剛的烙鐵頭也燒不死，現在對它那可是相當有感情！
但是這種烙鐵不具備恒溫功能，直接插在220v市電上很容易就高燒---掛了，主要是烙鐵頭容易燒死，所以低壓供電還是好處大大的！后來打算給它搞一個調溫恒溫電路試試，其實去年就有這個想法了，但是一直拖到現在總算制作完成。我的“爛尾工程”還是比較多的能完成一件是一件。

老規矩先上個圖。（這個圖已經制作成功，對于普通50瓦電烙鐵不需改動烙鐵就可以調節在某個溫度下一直保持。）
圖片比較大，點擊可看大圖。我是用手邊現有的元件制作的，所以原理圖不是很合理，僅供參考。
補充：這個圖恒溫是它的主要功能，不要理解成簡單的調溫

大致原理：
我們都知道電熱絲溫度高時阻值會比溫度低時高一點點。我現在正是利用這一點點的溫度變化來判斷烙鐵的實際溫度。
我的烙鐵已經用很長時間了具體阻值和新烙鐵應該有稍微差別，這個影響不大。 經過測量室溫時烙鐵插頭兩端電阻大概是950Ω左右，在通電后能正常焊接時阻值大約970Ω左右，溫度高到燒死烙鐵頭時990Ω（這些數據都是大概值，不要太較真我只是為了說明問題）。
電原理是給烙鐵每通電1秒會斷電0.1秒左右，利用斷電時機檢測烙鐵電阻值，如果檢測阻值不到設定值（溫度不到）就重復通電1秒斷電0.1秒。直到烙鐵阻值達到設定值（溫度到）就會停止通電，一旦溫度低于設定值再重復通電。這樣就能滿足溫度的相對恒定。 圖中左邊運放（雙運放的一邊）負責輸出脈沖控制信號（通電1秒斷電0.1秒），右邊運放負責檢測烙鐵阻值。
注：由于烙鐵發熱絲不是熱敏元件，所以在可使用的溫度范圍內它的阻值變化只有十幾歐，那個可調電位器應該選用多圈細調電位器。

其實我原來是用阻容降壓給電路供電的，由于在這個電路中阻容降壓部分只能采取半波整流方式，所以在制作過程中發現需要很大容量的電容才能滿足驅動能力，后來干脆換成變壓器了。
阻容供電的圖如下
 

補充：剛才用一把新烙鐵測試阻值如下：
室溫時：985Ω
剛能熔錫時：1080Ω
焊接得當時：1130Ω
開始高燒時：1145Ω
綜上數據如果使用不同烙鐵時原圖參數要小改，也就是說LM358的2腳所接910、100上拉電阻要更換為1k、200(具體阻值根據實際情況定。或者換成2k粗調電阻+100Ω細調電位器用來適應更多的烙鐵)

實物圖如下，5v穩壓管沒找到用兩個LED串聯代替了

真的有人對這個有興趣，那我就把詳細工作原理說明一下：

具體工作原理是這樣的，如上圖：
上電后A運放6腳由于10uf電容的存在電位比5腳低，所以A運放輸出為高電平，UC817光耦導通---IRF840為截止，M點處于懸空態。由于烙鐵溫度不高也就是烙鐵R阻值比較小，B運放3腳電位（由烙鐵內阻R串接4007與1k電阻所得分壓）高于2腳電位（由910Ω、100串接4007與1k電阻所得分壓）輸出為高電平，B輸出所接4007處于反向截止狀態所以A運放不受B的影響。
此時A運放輸出的高電平通過1.8k電阻、4007給10uf電容充電，這個過程很快大約也就0.1秒之后A運放6腳電位超過5腳輸出低電平，UC817光耦截止---IRF840導通，烙鐵有電流通過（紅色LED亮起，表示此時正在加熱。兩個47k電阻串聯是因為我沒找到100k/1w的電阻就用兩個47k代替了），由于場管的導通造成M點電位相當低，此處加入了一個4007保護B運放3腳不被擊穿（這個4007在M點懸空時又參與了運放3腳的分壓工作，為了使2、3腳兩個分壓鏈路更平衡所以2腳也串了一個4007）。
同時A運放輸出的低電平使得pnp三極管5401導通，B運放3腳電位高于2腳輸出為高電平，這樣的目的是為了避免加熱過程中B運放對A運放誤動作。
A運放輸出的低電平通過100k電阻對6腳10uf電容放電，大約1秒之后6腳電位低于5腳運放輸出高電平重復檢測過程。。。。

經過一段時間之后當檢測到烙鐵溫度達到設定值，B運放3腳所得到的分壓比2腳低運放輸出為低電平，造成A運放6腳始終為低電平不能翻轉，A一直輸出高電平場管一直截止，直到烙鐵溫度開始下降運放B輸出為高電平后A運放才又重新開始振蕩。。

圖中B運放處的470k電阻是為了避免B運放臨界狀態跳動而加的。前面我說了烙鐵發熱絲畢竟不是熱敏元件所以可調節范圍只有十幾Ω左右，那個可調電阻一定要選用多圈細調電位器，否則很難固定到一個準確的溫度。另外B運放外圍要使用高精度的電阻