電機(jī)轉(zhuǎn)速公式 :n=60f/p,公式中字符代表如下:
n——電機(jī)的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分); 60——每分鐘(秒); f——電源頻率(赫芝); p——電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的極對(duì)數(shù)。
我國(guó)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)電源頻率為f=50周/秒,所以旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速的大小只與磁極對(duì)數(shù)有關(guān)。磁極對(duì)數(shù)多,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速成就低。 極對(duì)數(shù)P=1時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=3000; 極對(duì)數(shù)P=2時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=1500; 極對(duì)數(shù)P=3時(shí)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=1000。
實(shí)際上,由于轉(zhuǎn)差率的存在,電機(jī) 實(shí)際轉(zhuǎn)速略低于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速,在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,根據(jù)公式n=60f/p可知: 改變頻率f就可改變轉(zhuǎn)速 降低頻率↓f,轉(zhuǎn)速就變小:即 60 f↓ / p = n↓ 增加頻率↑f,轉(zhuǎn)速就加大: 即 60 f↑ / p = n↑。
電機(jī)轉(zhuǎn)速與頻率的公式電機(jī)轉(zhuǎn)速與頻率的公式
n=60f/p
上式中
n——電機(jī)的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分);
60——每分鐘(秒);
f——電源頻率(赫芝);
p——電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的極對(duì)數(shù)。
我國(guó)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)電源頻率為f=50周/秒,所以旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速的大小只與磁極對(duì)數(shù)有關(guān)。磁極對(duì)數(shù)多,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速成就低。
極對(duì)數(shù)P=1時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=3000;
極對(duì)數(shù)P=2時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=1500;
極對(duì)數(shù)P=3時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=1000;
極對(duì)數(shù)P=4時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=750;
極對(duì)數(shù)P=5時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=600
(實(shí)際上,由于轉(zhuǎn)差率的存在,電機(jī).實(shí)際轉(zhuǎn)速略低于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速)
在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,根據(jù)公式n=60f/p可知:
改變頻率f就可改變轉(zhuǎn)速
降低頻率↓f,轉(zhuǎn)速就變小:即 60 f↓ / p = n↓
增加頻率↑f,轉(zhuǎn)速就加大: 即 60 f↑ / p = n↑
轉(zhuǎn)速的公式電機(jī)轉(zhuǎn)速與頻率的公式 :n=60f/p
上式中
n——電機(jī)的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)。
60——每分鐘(秒)。
f——電源頻率(赫芝)。
p——電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的極對(duì)數(shù)。
圓周上某點(diǎn)對(duì)應(yīng)的線速度為:
v=2π*R*n,R為該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)半徑。
拓展資料:轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)是指單位時(shí)間內(nèi),物體做圓周運(yùn)動(dòng)的次數(shù),用符號(hào)n表示;其國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位為r/S (轉(zhuǎn)/秒)或 r/min (轉(zhuǎn)/分),也有表示為RPM (轉(zhuǎn)/分 ,主要為日本和歐洲采用,我國(guó)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))。
額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速是指額定功率條件下的最大轉(zhuǎn)速,通常出廠時(shí),作為產(chǎn)品的主要參數(shù),標(biāo)注在產(chǎn)品的明顯部位。
最大轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)速是在特定條件下,轉(zhuǎn)速所能達(dá)到的最大值。如硬盤內(nèi)電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,也就是硬盤盤片在正常工作電壓條件下,所能達(dá)到的最大轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的快慢是標(biāo)示硬盤檔次的重要參數(shù)之一,它是決定硬盤內(nèi)部傳輸率的關(guān)鍵因素之一,在很大程度上直接影響到硬盤的速度。硬盤的轉(zhuǎn)速越快,硬盤尋找文件的速度也就越快,相對(duì)的硬盤的傳輸速度也就得到了提高。
電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速怎么算電機(jī)轉(zhuǎn)速公式 :n=60f/p,公式中字符代表如下:
n——電機(jī)的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分);60——每分鐘(秒);f——電源頻率(赫芝);p——電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的極對(duì)數(shù)。
我國(guó)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)電源頻率為f=50周/秒,所以旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速的大小只與磁極對(duì)數(shù)有關(guān)。磁極對(duì)數(shù)多,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速成就低。極對(duì)數(shù)P=1時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=3000;極對(duì)數(shù)P=2時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=1500;極對(duì)數(shù)P=3時(shí)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=1000。
實(shí)際上,由于轉(zhuǎn)差率的存在,電機(jī) 實(shí)際轉(zhuǎn)速略低于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速,在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,根據(jù)公式n=60f/p可知:改變頻率f就可改變轉(zhuǎn)速降低頻率↓f,轉(zhuǎn)速就變小:即 60 f↓ / p = n↓增加頻率↑f,轉(zhuǎn)速就加大: 即 60 f↑ / p = n↑。
擴(kuò)展資料主要用途
1、伺服電動(dòng)機(jī)
伺服電動(dòng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種控制系統(tǒng)中,能將輸入的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為電機(jī)軸上的機(jī)械輸出量,拖動(dòng)被控制元件,從而達(dá)到控制目的。
伺服電動(dòng)機(jī)有直流和交流之分,最早的伺服電動(dòng)機(jī)是一般的直流電動(dòng)機(jī),在控制精度不高的情況下,才采用一般的直流電機(jī)做伺服電動(dòng)機(jī)。直流伺服電動(dòng)機(jī)從結(jié)構(gòu)上講,就是小功率的直流電動(dòng)機(jī),其勵(lì)磁多采用電樞控制和磁場(chǎng)控制,但通常采用電樞控制。
2、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)主要應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床制造領(lǐng)域,由于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)不需要A/D轉(zhuǎn)換,能夠直接將數(shù)字脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化成為角位移,所以一直被認(rèn)為是最理想的數(shù)控機(jī)床執(zhí)行元件。
除了在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用,步進(jìn)電機(jī)也可以用在其他的機(jī)械上,比如作為自動(dòng)送料機(jī)中的馬達(dá),作為通用的軟盤驅(qū)動(dòng)器的馬達(dá),也可以應(yīng)用在打印機(jī)和繪圖儀中。
3、力矩電動(dòng)機(jī)
力矩電動(dòng)機(jī)具有低轉(zhuǎn)速和大力矩的特點(diǎn)。一般在紡織工業(yè)中經(jīng)常使用交流力矩電動(dòng)機(jī),其工作原理和結(jié)構(gòu)和單相異步電動(dòng)機(jī)的相同。
參考資料來(lái)源:百度百科-電機(jī)
電機(jī)轉(zhuǎn)速怎么算啊?電機(jī)轉(zhuǎn)速公式 :
n=60f/p,公式中字符代表如下:
n——電機(jī)的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分);
60——每分鐘(秒);
f——電源頻率(赫芝);
p——電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的極對(duì)數(shù)。
我國(guó)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)電源頻率為f=50周/秒,所以旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速的大小只與磁極對(duì)數(shù)有關(guān)。磁極對(duì)數(shù)多,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速成就低。
極對(duì)數(shù)P=1時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=3000;
極對(duì)數(shù)P=2時(shí),旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=1500;
極對(duì)數(shù)P=3時(shí)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n=1000。
實(shí)際上,由于轉(zhuǎn)差率的存在,電機(jī) 實(shí)際轉(zhuǎn)速略低于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速,在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,根據(jù)公式n=60f/p可知:
改變頻率f就可改變轉(zhuǎn)速
降低頻率↓f,轉(zhuǎn)速就變小:即 60 f↓ / p = n↓
增加頻率↑f,轉(zhuǎn)速就加大: 即 60 f↑ / p = n↑
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擴(kuò)展資料:
電機(jī)保護(hù)常識(shí)
電機(jī)比過(guò)去更容易燒毀:由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展,在電機(jī)的設(shè)計(jì)上既要求增加出力,又要求減小體積,使新型電機(jī)的熱容量越來(lái)越小,過(guò)負(fù)荷能力越來(lái)越弱。
再由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高,要求電機(jī)經(jīng)常運(yùn)行在頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)以及變負(fù)荷等多種方式,對(duì)電機(jī)保護(hù)裝置提出了更高的要求。另外,電機(jī)的應(yīng)用面更廣,常工作于環(huán)境極為惡劣的場(chǎng)合,如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場(chǎng)合。
所有這些,造成了電機(jī)更容易損壞,尤其是過(guò)載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率最高。傳統(tǒng)的保護(hù)裝置保護(hù)效果不甚理想:傳統(tǒng)的電機(jī)保護(hù)裝置以熱繼電器為主,但熱繼電器靈敏度低、誤差大、穩(wěn)定性差,保護(hù)不可靠。
參考資料來(lái)源:百度百科-電機(jī)
參考資料來(lái)源:百度百科-轉(zhuǎn)速
電機(jī)扭矩的計(jì)算方法電機(jī)功率:P=1.732×U×I×cosφ
電機(jī)轉(zhuǎn)矩:T=9549×P/n ;
電機(jī)功率 轉(zhuǎn)矩=9550*輸出功率/輸出轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)矩=9550*輸出功率/輸出轉(zhuǎn)速
電機(jī)扭力即電動(dòng)機(jī)的輸出扭矩,為電動(dòng)機(jī)的基本參數(shù)之一。常用單位為N*m(牛*米)。扭距計(jì)算公式是 T=9550 * P/n 。
扭矩是發(fā)動(dòng)機(jī)性能的一個(gè)重要參數(shù),是指發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從曲軸端輸出的平均力矩,俗稱為發(fā)動(dòng)機(jī)的“轉(zhuǎn)勁”。
扭矩越大,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的“勁”越大,曲軸轉(zhuǎn)速的變化也越快,汽車的爬坡能力、起步速度和加速性也越好。扭矩隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化而不同,轉(zhuǎn)速太高或太低,扭矩都不是大,只在某個(gè)轉(zhuǎn)速時(shí)或某個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)才有大扭矩,這個(gè)區(qū)間就是在標(biāo)出大扭矩時(shí)給出的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)速區(qū)間。
拓展資料直流電機(jī)特性是轉(zhuǎn)速越低,扭矩越大,而變頻電機(jī)在低于額定轉(zhuǎn)速時(shí)是恒扭矩的,所以無(wú)法等效。只有具體分析系統(tǒng)運(yùn)行的工況,明確約束條件,才能進(jìn)行正確的選型和替換。
選型的時(shí)候要注意減速機(jī)的使用系數(shù)問(wèn)題,也就是電機(jī)選擇不能過(guò)大,否則會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)的使用系數(shù)過(guò)小導(dǎo)致減速機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題(軸承散掉,箱體開(kāi)裂等問(wèn)題);最好在保證輸出扭矩力的情況下,要在減速機(jī)大小上還有電機(jī)的功率的大小上做一個(gè)合適的配比問(wèn)題。同時(shí)要考慮減速機(jī)的使用環(huán)境等等一系列問(wèn)題。
參考資料:百度百科-電機(jī)扭矩
電機(jī)轉(zhuǎn)速怎么算啊?、電機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算方法,就介紹到這里啦!感謝大家的閱讀!希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/P>