電動(dòng)機(jī)有時(shí)候在使用的時(shí)候因?yàn)橐恍┳匀坏囊蛩囟�變得沒有辦法去運(yùn)轉(zhuǎn)工作，那么對(duì)此你知道該怎么去維修電動(dòng)機(jī)嗎?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的電機(jī)修理的入門技巧，希望能幫到你。

　　電機(jī)修理的入門技巧

　　1、電動(dòng)機(jī)端蓋的檢修

　　(1)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛或軸承損壞時(shí)，應(yīng)檢查端蓋與機(jī)殼止口的配合。軸承孔與軸承的配合受到破壞，通過檢查破壞程度，可采用焊補(bǔ)車削加工。

　　(2)修復(fù)時(shí)一定要保證機(jī)殼與端蓋止口的同軸度。同軸度一般不應(yīng)大于0.05mm。

　　2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的檢修

　　電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸常見故障有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動(dòng)、軸頸擦傷、軸頭螺紋破壞和鍵槽受損傷、轉(zhuǎn)軸彎曲、轉(zhuǎn)軸斷裂等。

　　(1)轉(zhuǎn)軸與鐵心松動(dòng)的修理方法是換新轉(zhuǎn)軸或補(bǔ)焊或噴涂轉(zhuǎn)軸，或重新改用新鍵配制。

　　(2)轉(zhuǎn)軸鍵槽損傷的檢修。電動(dòng)機(jī)常損傷鍵槽兩側(cè)，損傷嚴(yán)重時(shí)，可焊補(bǔ)填平舊鍵槽，或離槽900處重開鍵槽;損傷不嚴(yán)重時(shí)，可采用二氧化碳保護(hù)焊堆焊，重新加工鍵槽。

　　(3)軸頸損傷的檢修。軸頸表面有輕微刮傷、銹斑、凹陷和軸頸橢圓度不大于軸頸的0.2%，圓錐度不大于軸頸的0.3%等缺陷，可用砂紙加機(jī)油打磨，并用千分尺校正偏差。

　　電動(dòng)機(jī)耗能的表現(xiàn)方面

　　一是電機(jī)負(fù)載率低。由于電動(dòng)機(jī)選擇不當(dāng)，富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化，使得電動(dòng)機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷，大約占裝機(jī)容量30%~40%的電動(dòng)機(jī)在30%~50%的額定負(fù)荷下運(yùn)行，運(yùn)行效率過低。

　　二是電源電壓不對(duì)稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡，使得電動(dòng)機(jī)的三相電壓不對(duì)稱，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)的三相電壓不對(duì)稱，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)運(yùn)行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長(zhǎng)期偏低，使得正常工作的電機(jī)電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對(duì)稱度越大，電壓越低，則損耗越大。

　　三是老、舊(淘汰)型電機(jī)的仍在使用。這些電機(jī)采用E級(jí)絕緣，體積較大，啟動(dòng)性能差，效率低。雖經(jīng)歷年改造，但仍有許多地方在使用。

　　四是維修管理不善。有些單位對(duì)電機(jī)及設(shè)備沒有按照要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，任其長(zhǎng)期運(yùn)行，使得損耗不斷增大。

　　電動(dòng)機(jī)過熱冒煙的處理方法

　　1.故障原因

　　①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加;

　　②電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱;

　　③修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯;

　　④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;

　　⑤電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng);

　　⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;

　　⑦電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行;

　　⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;

　　⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞;

　　⑩電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤)。

　　2.故障排除

　　①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)，若是電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起，則應(yīng)改正接法;

　　②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;

　　③檢修鐵芯，排除故障;

　　④消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);

　　⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);

　　⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;

　　⑦恢復(fù)三相運(yùn)行;

　　⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

　　⑨清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施;

　　⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換;檢修定子繞組，消除故障。