1. 電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰
在中、小型電機(jī)中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機(jī)的功率因數(shù)；氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換，對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

2. 電機(jī)的不正常振動或噪音容易引起電機(jī)的發(fā)熱
這種情況屬于電機(jī)本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機(jī)安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機(jī)械端傳遞過來的，應(yīng)針對具體情況排除。

振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。我公司灌裝機(jī)用真空泵型號為Y160L-4 ， 15KW，檢查時發(fā)現(xiàn)溫度很高（燙手），檢查電壓、電流軸承等都很正常，震動也不明顯，后斷開聯(lián)軸器發(fā)現(xiàn)梅花墊損壞，更換后使用溫度正常。

3. 軸承工作不正常，必定造成電機(jī)發(fā)熱 軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)；也可用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機(jī)應(yīng)在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。例如，我公司制冷工段制冷壓縮機(jī)電機(jī)型號為JS2-400S2-8 ，132KW，運轉(zhuǎn)一年多后，軸承發(fā)出不正常的聲音，用聽棒接觸軸承盒，聽到了"咝咝"的聲響，同時還有輕微的"噠噠"沖擊聲，停機(jī)對其進(jìn)行檢修，打開發(fā)現(xiàn)軸承盒內(nèi)缺油，同時軸承滾珠有的已有細(xì)微的麻痕。我們對軸承進(jìn)行了更換并添加潤滑油脂，在添加潤滑脂時不易太多，如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的摩擦而發(fā)熱，滾動軸承潤滑脂不宜超過軸承室容積的70%。

4. 電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機(jī)會過度發(fā)熱
過高的電壓會危及電機(jī)的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低，如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機(jī)過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導(dǎo)致某相電流過大，電機(jī)發(fā)熱，同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出"嗡嗡"聲，時間長了會損壞繞組。

總之，無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，電機(jī)發(fā)熱而損壞電機(jī)。因此按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機(jī)輸出功率可保持額定值。電機(jī)電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。我公司曾發(fā)生過因為網(wǎng)絡(luò)電壓偏底，所有經(jīng)變頻的電機(jī)都無法啟動或不能連續(xù)開機(jī)的情況。

5. 繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路
繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機(jī)。繞組斷路是指電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。因此，發(fā)生這種情況后必須立即停機(jī)處理。