直流電焊機(jī)故障排查以及維修方式
1、直流電焊機(jī)的認(rèn)識(shí)
直流直流電焊機(jī)的認(rèn)識(shí)，直流電焊機(jī)分以下兩種：
1>、旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)式的直流直流電焊機(jī)：AX型系列產(chǎn)品
A：表示直流發(fā)電機(jī)直流電焊機(jī) X：表示下降的外特性
2>、整流式直流直流電焊機(jī)：ZX型系列產(chǎn)品
Z：表示整流式直流弧焊機(jī) X：表示下降的外特性
我們都知道直流電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。關(guān)于直流電焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：直流電焊機(jī)使用電能源，(http://www.zhimadaxue.com 電子開發(fā)網(wǎng))將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，直流電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡(jiǎn)單，使用方便，速度較 直流電焊機(jī)，焊接后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)廣乏用于各個(gè)領(lǐng)域，特別對(duì)要求強(qiáng)度很高的制件特實(shí)用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強(qiáng)度，密封很好，這給儲(chǔ)存氣體和液體容器的制造解決了密封和強(qiáng)度的問題。
2、直流電焊機(jī)的的工作原理
因?yàn)橹绷麟姾笝C(jī)的本身特性以及直流電焊機(jī)就是一個(gè)特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負(fù)載時(shí)電壓下降小,直流電焊機(jī)接負(fù)載時(shí)電壓下降大.這主在是通過調(diào)解磁通和串聯(lián)電感的電感量來實(shí)現(xiàn)的普通直流電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。在次級(jí)線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時(shí)，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。 直流電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。 雖然電路是閉合的，可正是因?yàn)殡娐肥情]合的才使得在整個(gè)閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個(gè)電阻在物理中叫接觸電阻。電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時(shí)焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個(gè)部位產(chǎn)生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點(diǎn)較低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經(jīng)過冷卻，就把焊接對(duì)象粘合在一塊了。
3、直流直流電焊機(jī)維修的重點(diǎn)
一開始，要認(rèn)識(shí)原理圖上的電器符號(hào)，常見的有：整流管、晶閘管、主變壓器、控制變壓器、繼電器、交流接觸器（驅(qū)動(dòng)線圈和觸點(diǎn)）、常開觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)、風(fēng)機(jī)、電磁閥、保險(xiǎn)、指示燈等等。還要看得懂這些器件的連接走線和動(dòng)作的邏輯關(guān)系。 然后，就是要對(duì)原理圖有一個(gè)整體的概念，從電網(wǎng)電壓輸入到焊接電流輸出、中間經(jīng)過的各種控制環(huán)節(jié)有一個(gè)聯(lián)貫的印象。這對(duì)分析故障發(fā)生的原因，迅速找到故障發(fā)生的位置是很有幫助的。例如，一臺(tái)焊機(jī)沒有空載電壓，更沒有輸出電流。這時(shí)就要看一看指示燈、風(fēng)機(jī)等是否工作正常，如果都沒有工作，那就要找供電電源了（包括保險(xiǎn)）；如果有工作，那就要查找一下控制電路和主電路，而不是一上來就無目標(biāo)地拆開外殼。 最后，要對(duì)焊機(jī)內(nèi)部相對(duì)獨(dú)立的單元電路有所了解。 了解焊機(jī)的電氣原理，不論是整體還是單元，對(duì)于分析故障的原因和排除故障都是有指導(dǎo)意義的
4、典型故障分析以美國(guó)林肯DC-400直流焊機(jī)為例
4.1 開啟焊機(jī)的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)交流接觸器不能吸合 故障分析：
（1）無輸入電壓、線路低或者缺相線；
（2）電源輸入線脫落或者短線；
（3）有可能控制變壓器T2燒斷；
（4）交流接觸器CR1勵(lì)磁線圈燒壞；
（5）電源開關(guān)S1損壞；
（6）二次側(cè)熱敏開關(guān)斷開； 故障檢測(cè)及排除方法：1）檢查電源插座、漏電保護(hù)開關(guān)及配電柜配電情況，查找原因并排除；2）利用萬用表電阻檔檢測(cè)輸入線的連續(xù)性,連接好斷線或脫落之處；3外觀檢查變壓器T2是否有變色或燒壞之處，檢測(cè)變壓器T2一次側(cè)、二次側(cè)的電阻值，如有必要更換之；4）外觀檢查CR1是否有積碳或燒焦之處，檢測(cè)CR1勵(lì)磁線圈的電阻值，如有必要更換之； 5）檢測(cè)電源開關(guān)的連續(xù)性，如有必要更換之；6）斷開電源開關(guān)前提下檢測(cè)線233和線235之間的阻值，若斷開等待15min后，再開機(jī)故障仍存在，則清理或更換二次側(cè)熱敏開關(guān)；
4.2 開啟焊機(jī)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，但電壓表無顯示。
故障分析：
（1）開關(guān)位置設(shè)置不正確；
（2）8A熔斷器F1熔斷；
（3）電壓表損壞；
（4）一次側(cè)熱敏開關(guān)斷開，使控制板不能工作，焊機(jī)無輸出；
故障檢測(cè)及排除方法：
（1）按要求設(shè)置好各開關(guān)位置；
（2）檢測(cè)熔斷器F1的好壞，如有必要更換之；
（3）開機(jī)試焊若輸出正常，則僅檢修電壓表或更換新表即可；
（4）斷開電源開關(guān)前提下檢測(cè)線31和線207之間的阻值，若斷開，等待15 min后再開機(jī)，故障仍存在，則清理或更換二次側(cè)熱敏開關(guān)；
4.3 開啟焊機(jī)開關(guān)，交流接觸器CR1吸合，但風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，且電壓表無顯示。
故障可能原因分析：
（1）風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)回路和電壓表回路存在故障；
（2）主變壓器T1燒斷；
（3）交流接觸器CR1主觸點(diǎn)均不能接觸；
故障檢測(cè)及排除方法：
（1）首先檢測(cè)電源輸出端電壓，若有，則風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)回路部分和電壓表回路部分存在故障（一般不會(huì)同時(shí)出現(xiàn)）；
（2）檢測(cè)電源輸出端電壓，若無，外觀檢查主變壓器T1是否有燒痕，檢測(cè)其一次側(cè)、二次側(cè)的阻值（電壓），重點(diǎn)是備用電源的檢測(cè)，若燒壞則修理或更換之；
（3）檢查接觸器主觸點(diǎn)間是否有灰塵或異物阻塞，是否全部熔斷（一般不會(huì)出現(xiàn)）。
4.4 焊機(jī)空載輸出電壓低。
故障可能原因分析：
（1）電源缺相造成焊機(jī)缺相工作，輸出電壓低；
（2）大功率晶閘管損壞造成該路斷路無輸出；
（3）控制板PC1零部件損壞，造成個(gè)別晶閘管因無觸發(fā)脈沖而不導(dǎo)通；
故障檢測(cè)及排除方法：
（1）檢查缺相原因，接通三相電源；
（2）檢測(cè)或更換晶閘管，見前述；
（3）檢修控制板PC1或更換控制板；
4.5 焊機(jī)輸出為最小且無法控制。
故障可能原因分析：
接線端子75、76及77接地與輸出正極相接。 故障檢測(cè)及排除方法：檢查接線端子75、76、77是否接地且與輸出回路正極相接，如對(duì)地電阻近似為“0”，說明已接地（通常應(yīng)為幾千歐以上）。PC1板上的自動(dòng)恢復(fù)保險(xiǎn)在接地消除后幾秒內(nèi)將自動(dòng)復(fù)原。 4.6 焊機(jī)上的輸出控制不起作用。
故障可能原因分析：
①輸出控制開關(guān)位置不對(duì)；
②輸出控制開關(guān)損壞；
③控制回路導(dǎo)線或接頭斷開；
故障檢測(cè)及排除方法：
①將開關(guān)置于面板控制位置；
②檢測(cè)輸出控制開關(guān)的連續(xù)性，如有必要更換之；
③檢測(cè)導(dǎo)線的連續(xù)性及接頭是否斷開，如有必要?jiǎng)t將其修復(fù)。