一、 玻璃板 (管) 液位計(jì)的安裝要求如下:

 
　　1、用玻璃板 (管) 液位計(jì)和浮球 (浮筒) 液位計(jì)測(cè)量同一液時(shí)，玻璃板 (管) 液位計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)包括浮球 (浮筒) 液位計(jì)的測(cè)量范圍。

　　2、數(shù)個(gè)液位計(jì)組合使用時(shí)，相鄰的兩個(gè)液位計(jì)在垂直方向應(yīng)重疊150~250mm ，其水平間距宜為200mm。

　　3、數(shù)個(gè)液位計(jì)組合使用時(shí)，宜采用外接連通管安裝，連通管兩端應(yīng)裝切斷閥，玻璃板 (管) 液位計(jì)裝在此管上，可不另裝切斷閥。

　　二、 外浮筒液位計(jì)的安裝要求如下:

 
　　1、液位計(jì)兩端應(yīng)裝切斷閥。

　　2、液位計(jì)測(cè)量范圍的中間位置。

　　3、頂?shù)资椒ㄌm式液位計(jì)，上下儀表連接頭 (管嘴) 的間距應(yīng)至少比測(cè)量范圍多500mm。

　　三、內(nèi)浮筒液位計(jì)的安裝要求如下:

 
　　1、正常液位應(yīng)在浮筒的中間位置。

　　2、液位波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加防波管。

　　四、內(nèi)浮球液位計(jì)的安裝要求如下:

 
　　1、液位計(jì)安裝法蘭的水平中心線應(yīng)與正常液位一致。

　　2、在浮球活動(dòng)范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，在物流沖擊較大的場(chǎng)合應(yīng)加防沖板。

　　五、磁致伸縮式液位計(jì)的安裝要求如下:

 
　　1、磁致伸縮式液位計(jì)宜安裝于容器頂部或容器側(cè)面引出的連通管頂部。

　　2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計(jì)宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內(nèi)徑應(yīng)大于浮子直徑。

　　3、當(dāng)安裝于容器外的連通管上時(shí)，連通管內(nèi)徑應(yīng)大于浮子外徑，連通管應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。

　　六、超聲波及微波 (雷達(dá)) 液 (料) 位計(jì)的安裝要求如下:

 
　　1、測(cè)量液位的場(chǎng)合，宜垂直向下檢測(cè)安裝。

　　2、測(cè)量料位的場(chǎng)合，超聲波或微波的波束宜指向料倉(cāng)底部的出料口。

　　3、超聲波或微波的波束中心距容器壁的距離應(yīng)大于由束射角、測(cè)量范圍計(jì)算出來(lái)的最低液 (料)位處的波束半徑。

　　4、超聲波或微波的波束途徑應(yīng)避開容器進(jìn)料流束的噴射范圍。

　　5、超聲波或微波的波束途徑應(yīng)避開攪拌器及其它障礙物。

　　6、超聲波或微波液 (料) 位計(jì)的安裝，還應(yīng)符合制造廠的要求。

　　七、 導(dǎo)波雷達(dá)與電容式液位計(jì)的安裝應(yīng)符合下列要求:

 
　　1、液位計(jì)應(yīng)安裝于儲(chǔ)罐的頂部，避免與設(shè)備內(nèi)的可動(dòng)部件相碰; 當(dāng)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)波動(dòng)劇烈時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)波桿 (探頭) 加透孔式保護(hù)管固定。

　　2、液位計(jì)在設(shè)備外連通管上安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　a）導(dǎo)波桿 (探頭) 的長(zhǎng)度應(yīng)包括上部和下部測(cè)量死區(qū)，其端部應(yīng)低于連通管下部連接口中心至少50mm ;

　　b）采用雙桿式探頭的導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)時(shí)，連通管直徑不小于80mm ; 采用單桿式探頭的導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)時(shí)，連通管直徑不少于50mm。

　　3、采用電纜探頭式導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量大液位時(shí)，應(yīng)在設(shè)備底部對(duì)電纜探頭進(jìn)行拉直固定，液面波動(dòng)劇烈的場(chǎng)合應(yīng)加透孔式保護(hù)管固定。

　　4、被測(cè)介質(zhì)溫度高時(shí)，宜將變送器分離安裝。

　　5、導(dǎo)波雷達(dá)與電容式液位計(jì)的安裝還應(yīng)符合制造廠的要求。

　　八、靜壓式液位測(cè)量?jī)x表的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

 
　　1、單法蘭式液位計(jì)的儀表連接頭 (管嘴) 距罐底距離應(yīng)大于300mm ，且處于易于維護(hù)的方位。

　　2、雙法蘭遠(yuǎn)傳式差壓液位計(jì)的安裝高度不宜高于容器上的下取壓法蘭口，并精確計(jì)算出零點(diǎn)和負(fù)遷移量: 對(duì)傳導(dǎo)毛細(xì)管應(yīng)用角鋼或鋼管進(jìn)行固定，環(huán)境溫度變化大的場(chǎng)所應(yīng)采取絕熱保溫措施。

　　3、采用差壓變送器測(cè)液位的安裝應(yīng)符合以下要求:

　　a）上下取壓儀表連接頭 (管嘴) 之間距離應(yīng)大于所需測(cè)量范圍; 下取壓儀表連接頭 (管嘴) 距罐底距離不小于200mm ，且避開液體抽出口: 上取壓儀表連接頭 (管嘴) 應(yīng)避開氣相噴入口，無(wú)法避開時(shí)應(yīng)采取防沖措施；

　　b）測(cè)量易揮發(fā)或易冷凝介質(zhì)液位時(shí)，應(yīng)在負(fù)壓側(cè) (氣相) 加隔離罐或在正負(fù)壓兩側(cè)均加隔離罐，并精確計(jì)算出零點(diǎn)和負(fù)遷移量;

　　c）測(cè)量蒸汽鍋爐汽包液位時(shí)，應(yīng)安裝溫度自補(bǔ)償式平衡容器，并宜對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行伴熱和隔熱保溫。

　　4、采用插入式反吹法測(cè)量液位時(shí)，插入導(dǎo)壓管的端部距罐底距離至少200mm，并切削成斜坡狀。

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　　常見故障分析

　　磁翻板液位計(jì)

　　常見故障：

　　面板無(wú)顯示

　　分析：

　　檢查浮子是否損壞、是否消磁

　　檢查面板翻柱是否消磁

　　常見故障：

　　遠(yuǎn)傳輸出不穩(wěn)定

　　分析：

　　檢查線路電壓

　　是否有間歇短路、開路或多點(diǎn)接地

　　模塊電路板故障

　　鋼帶液位計(jì)常見故障：

　　儀表無(wú)法正常工作

　　分析：

　　檢查計(jì)數(shù)器是否被卡

　　檢查浮子

　　檢查孔帶

　　常見故障：

　　遠(yuǎn)傳輸出不穩(wěn)定

　　分析：

　　檢查遠(yuǎn)傳與鏈輪連接處

　　模塊電路板故障

　　浮球液位計(jì)常見故障：

　　現(xiàn)場(chǎng)變化，顯示不隨液位變化

　　分析：

　　檢查轉(zhuǎn)軸與變送器是否接觸良好

　　檢查電源電壓

　　檢查零點(diǎn)、量程

　　傳感器故障

　　電路板故障

　　常見故障：

　　實(shí)際液位變化，現(xiàn)場(chǎng)不變化

　　分析：

　　外平衡桿與轉(zhuǎn)軸脫開

　　重錘未調(diào)整好

　　內(nèi)連接件松動(dòng)脫落

　　球桿變形

　　浮球脫落

　　浮球破裂

　　介質(zhì)汽化

　　差壓式液位計(jì)常見故障：

　　液位變化較大

　　分析：

　　介質(zhì)波動(dòng)大或汽化嚴(yán)重

　　上引壓線或下引壓線不暢通

　　介質(zhì)有結(jié)晶

　　毛細(xì)管內(nèi)傳壓介質(zhì)跑損

　　膜盒損壞

　　伴熱溫度過(guò)高

　　常見故障：

　　顯示不變化

　　分析：

　　切斷閥未打開

　　引壓線堵塞

　　量程、零點(diǎn)未調(diào)整好

　　膜盒處有雜物堆積

　　毛細(xì)管被擠壓不通

　　電路板故障

　　導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)常見故障：

　　液位、輸出百分?jǐn)?shù)與回路值波動(dòng)

　　分析：

　　重新組態(tài)探頭長(zhǎng)度和偏差

　　依靠其他設(shè)備確認(rèn)準(zhǔn)確液位

　　調(diào)整阻尼系數(shù)

　　重新組態(tài)回路值

　　常見故障：

　　不論液位高低，輸出為同一數(shù)值

　　分析：

　　確認(rèn)探頭長(zhǎng)度

　　調(diào)整偏置值，已達(dá)到精確數(shù)值

　　常見故障：

　　無(wú)液位信號(hào)

　　分析：

　　檢查介質(zhì)介電常數(shù)

　　液位在頂部過(guò)渡區(qū)，組態(tài)時(shí)沒有設(shè)置

　　線路板或16針連接器工作不正常

　　探頭長(zhǎng)度組態(tài)

　　可能有介質(zhì)在探頭上搭橋

　　介電常數(shù)選擇不正確

　　常見故障：

　　輸出或最大，或最小，不精確

　　分析：

　　介質(zhì)不純，如油帶水

　　介質(zhì)或雜物在探頭上搭橋

　　導(dǎo)波桿堵塞

　　有泡沫或粘稠物

　　探頭頂部密封處有雜物