ABB  ACS510變頻器的調試

(1.1kW----110kW)

一、ACS510變頻器的控制盤

1．助手型控制盤(見《ACS510-01用戶手冊》05年版P27~P35)

下圖描述了助手型控制盤的按鍵功能和顯示信息。

 

2．基本型控制盤(見《ACS510-01用戶手冊》05年版P36~P40)

下圖描述了基本型控制盤的按鍵功能和顯示信息。

 

二、在默認宏下的基本調試

下面調試均以助手型控制盤的ABB標準宏為例。

①在變頻器通電之前，檢查確認功率電纜、控制端子的接線正確無誤。下圖的是ABB標準宏的端子接線與定義圖。

 

②變頻器通電后，在默認的ABB標準宏(9902=1)下，按  鍵切換至本地控制模式下，此時液晶顯示屏左上角顯示“LOC”。

③按MENU/ENTER鍵進入參數菜單，根據電機銘牌上的參數在99組設置電機參數：

l  9905(電機額定電壓)

l  9906(電機額定電流)

l  9907(電機額定頻率)

l  9908(電機額定轉速)

l  9909(電機額定功率)

④按下START鍵起動電機。再按住△或▽鍵調整給定頻率，觀察液晶顯示屏左上角，顯示變頻器和電機的旋轉狀態標記“ (正轉)”或“ (反轉)”在旋轉，同時電機旋轉。

⑤若電機轉向與要求不一致，通常有以下兩種方法改變轉向：

l  改變任意兩相電機電纜；(推薦使用)

l  更改參數1003，把原先FORWARD(正轉)改為REVERSE(反轉)，原先REVERSE(反轉)改為FORWARD(正轉)。(建議不用)

77⑥按下STOP鍵停止電機，等到顯示屏的旋轉狀態標記“(正轉)”或“(反轉)”停止轉動后，再按 鍵切換至遠程控制模式下，此時液晶顯示屏左上角顯示“REM”。

⑦送一個外部起動信號至DI1，使電機起動。再調整連接于AI1的模擬電位器，改變給定速度，觀察液晶顯示屏左上角，顯示變頻器和電機的旋轉狀態標記“(正轉)”或“(反轉)”在旋轉，同時電機旋轉。

⑧送一個外部換向信號至DI2，電機將換向旋轉。

⑨送一個外部恒速信號至DI3，電機將以5Hz恒速旋轉。

⑩若想監視所有端子的信號狀態，按MENU/ENTER鍵進入參數菜單，再進入01組運行參數組，監視以下參數：

l  0118(DI1~3狀態)      =     ×××(二進制)

l  0119(DI4~6狀態 )      =     ×××(二進制)

l  0120(AI1)                  =     0.0~100.0%

l  0121(AI2)                  =     0.0~100.0%

l  0122(RO1~3狀態)     =     ×××(二進制)

l  0123(RO4~6狀態)     =     ×××(二進制)

l  0124(AO1)                 =     0.0~20.0 mA

l  0125(AO2)                 =     0.0~20.0 mA

三、參數保存與調用、恢復出廠設置的操作

       在調試變頻器的時候，有時需要檢驗變頻器硬件和軟件是否完好，并且要求最后調用原有參數。這時調試人員可以按以下步驟操作：

①保存原有參數。在本地控制模式下，按MENU/ENTER鍵進入參數菜單，設置參數：

9902(應用宏)             =     -1(用戶宏1存儲)

把原有參數保存在用戶宏1，以備調用。

②恢復出廠設置調試。設置參數：

9902(應用宏)             =     1(ABB標準宏)

再做上面第二部分介紹的基本調試，以檢驗變頻器硬件和軟件是否完好。

③調用原有參數。設置參數：

9902(應用宏)             =     0(用戶宏1上載)

調用原有參數。

四、常用參數

       調試ACS510變頻器的常用參數，除了上面提到的99組、01組參數外，還有以下參數也常用到，相關參數可根據應用需求進行相應的定義。

10組: 輸入指令

1001(外部1命令)       =     0~14

1002(外部2命令)       =     0~14

1003(轉向)                 =     1~3

11組: 給定選擇

1101(控制盤給定)     =     1~2

1102(外部控制選擇) =     -6~12

1103(給定值1選擇)   =     0~17

13組: 模擬輸入

1301(AI1下限)          =     0.0~100.0%

1302(AI1上限)          =     0.0~100.0%

1304(AI2下限)          =     0.0~100.0%

1305(AI2上限)          =     0.0~100.0%

14組: 繼電器輸出

1401(繼電器輸出1)   =     0~36,45,46

1402(繼電器輸出2)   =     0~36,45,46

1403(繼電器輸出3)   =     0~36,45,46

15組: 模擬輸出

1501(AO1賦值)         =     99~199

1504(AO1下限)         =     0.0…20.0 mA

1505(AO1上限)         =     0.0…20.0 mA

1507(AO2賦值)         =     99~199

1510(AO2下限)         =     0.0…20.0 mA

1511(AO2上限)         =     0.0…20.0 mA

16組: 系統控制

1601(運行允許)         =     0~7, -1~-6

20組: 限幅

2007(最小頻率)         =     -500.0~500.0.0 Hz

2008(最大頻率)         =     0.0~500.0 Hz

21組: 起動/ 停止

2101(起動方式)         =     1~5

2102(停車方式)         =     1(自由停車),2(積分停車)

22組: 加速/ 減速

2202(加速時間1)       =     0.0~1800.0 s

2203(減速時間1)       =     0.0~1800.0 s

26組: 電機控制

2601(磁通優化)         =     0(禁止),1(允許)

五、報警與故障

在調試的過程中，若變頻器出現報警或故障信號，請參閱《ACS510-01用戶手冊》05年版“故障診斷”部分(P193~203)。

很多報警或故障是由外圍引入變頻器的信號不正確導致的，這些信號包括連接到變頻器電源質量、開關信號、模擬信號、脈沖信號以及通訊信號等等。所以一般首先檢查這些信號是否正確；再根據設備的工藝要求檢查參數設置是否正確；最后才可能是硬件故障，這時可聯系供應商尋求技術支持，幫助排障。

六、補充說明

軟件版本為206A的ACS510存在一些問題：

在某些情況下變頻器會產生過流故障(F001)，具體現象描述如下：

1.當變頻器從額定頻率，額定負載運行狀態開始減速到40Hz時，變頻器會由于F001過流故障而停機。(例如當變頻器在PID控制模式下減速時)

2.當變頻器從額定頻率，額定負載運行狀態積分停車時，會發生F001故障。

3.當變頻器在接近額定點的狀態運行幾分鐘后，會發生F001故障。

如果客戶遇到了這個故障，請告訴他們取消磁通優化功能(設置參數2601=0)。

七、實例說明

現有一臺三相異步電動機需要采用ACS510變頻器，上位機PLC（S7-300）能夠讀取變頻器運行時的頻率（4~20MA），同時PLC能夠控制電機運行時的頻率。

電機參數如下：

電機額定功率 4KW、功率因數 0.88 、效率 85%、額定電流 8.1A、

額定電壓 AC 380V 角形接法 50Hz、電機轉速2880 r/min

①      變頻器參數設定

變頻器內部參數設定如下：

序號	參數地址	地址含義	參數設定
1	9901	語言	中文
2	9905	電機額定電壓	380V
3	9906	電機額定電流	8.1A
4	9908	電機額定轉速	2880 rpm
5	9909	電氣額定功率	4 kw
6	9915	電機功率因數	0.88
7	1001	外部1命令	DI1
8	1003	轉向	正轉
9	1103	給定值1選擇	AI2
10	1403	繼電器輸出	故障
11	1501	AO1賦值	輸出頻率
12	1502	AO1賦值下限	0Hz
13	1503	AO1賦值上限	50Hz
14	1504	AO1最小值	0mA
15	1505	AO1最大值	20mA
16	2202	加速時間1	30S
17	2203	減速時間1	20S

②      PLC程序

模擬量采集程序

 

模擬量輸出程序

 

PID 控制程序

 

上位機WINCC程序略

③      電氣圖紙及材料表