汽車用蓄電池必須滿足發(fā)動機起動的需要，即在短時間內(nèi)向起動機提供大電流（汽油機為200～600A，柴油機可達1000A）。汽車上采用蓄電池通常稱為起動型蓄電池。根據(jù)電解液的不同，起動型蓄電池分為酸性和堿性蓄電池。

鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)

鉛酸蓄電池結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉、內(nèi)阻小、起動性能好，能在短時間內(nèi)提供起動機所需的大電流,因此得到了廣泛而長期的應(yīng)用。

鉛酸蓄電池是在盛有稀硫酸的容器內(nèi)插入兩組極板而構(gòu)成的電能存儲器，它由正極板、負(fù)極板、隔板、電池蓋、電解液、加液孔蓋和電池外殼組成。（圖1-1）

容器分為3格或6格，每格裝有電解液，正負(fù)極板浸入電解液中成為單格電池。每個單格電池的標(biāo)稱電壓為2V，因此，3個串聯(lián)起來成為6V蓄電池，6格串聯(lián)起來成為12V蓄電池。

1．蓄電池的極板

1）構(gòu)成

極板是電池的基本部件，它的作用是接受充入的電能和向外釋放電能。

極板由柵架和活性物質(zhì)組成。分為正極板和負(fù)極板，正極板上的活性物質(zhì)是棕紅色的二氧化鉛（ＰbO2），負(fù)極板上的活性物質(zhì)是青灰色的海綿狀純鉛（Ｐb），如圖1-2所示。

柵架一般由鉛銻合金鑄成，其作用是固結(jié)活性物質(zhì)。如圖1-3所示：

為了降低蓄電池的內(nèi)阻，改善蓄電池的起動性能，有些鉛蓄電池采用了放射形柵架，（圖1-3）右圖為桑塔納轎車蓄電池放射形柵架的結(jié)構(gòu)。

2）極板的片數(shù)

將正、負(fù)極板各一片浸入電解液中，可獲得2V左右的電動勢。為了增大蓄電池的容量，常將多片正、負(fù)極板分別并聯(lián)，組成正、負(fù)極板組，如圖所示。

在每個單格電池中，正極板的片數(shù)要比負(fù)極板少一片，這樣每片正極板都處于兩片負(fù)極板之間，可以使正極板兩側(cè)放電均勻，避免因放電不均勻造成極板拱曲。

２．隔板，如圖1-4所示：

作用：放置在正負(fù)極板之間，以避免其接觸而短路。

要求：應(yīng)具有多孔性，以便電解液滲透，且化學(xué)穩(wěn)定性要好，具有耐酸和抗原氧化性。

類型：

１）木質(zhì)價格便宜，但耐酸性差，已很少使用。

２）微孔橡膠性能好，壽命長，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高，故尚未推廣使用。

３）微孔塑料其孔徑小、孔率高、薄而軟，生產(chǎn)效率高、成本低，所以目前推薦使用。

4）玻璃纖維紙漿和玻璃纖維絲棉

5）袋式隔板免維護蓄電池使用較多，它將正極板裝入，起到良好的分隔作用，這樣可以增大極板面積，進而增大蓄電池的容量。

注意事項：隔板一面平整，一面有溝槽，溝槽應(yīng)面對著正極板，且與底部垂直，以便充放電時，電解液能通過溝槽及時供給正極板，當(dāng)正極板上的活性物質(zhì)PbO2脫落時能迅速通過溝槽沉入容器底部。

３．電解液

電解液是蓄電池內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)，它由純凈硫酸和蒸餾水按一定比例配制而成，也叫稀硫酸。水的密度為1 g/cm3,硫酸的密度為1.84/cm3，兩者以不同的比例混合后形成不同密度的電解液。

電解液的密度對蓄電池的工作有重要影響，密度大，可減少結(jié)冰的危險并提高蓄電池的容量，但密度過大，則粘度增加，反而降低蓄電池的容量，縮短使用壽命。汽車用鉛蓄電池的電解液密度一般為1.24～1.30 g/cm3，使用中電解液密度應(yīng)根據(jù)地區(qū)、氣候條件和制造廠家的要求而定。

不同地區(qū)和氣候條件下電解液的相對密度表2—1

4．外殼

作用：用于盛裝極板組和電解液。

要求：耐酸、耐熱、耐震動沖擊。

材料：硬橡膠、聚丙烯塑料兩種。

結(jié)構(gòu)：蓄電池每組極板所產(chǎn)生的電動勢大約為２Ｖ，要想獲得更高的電動勢，通常要使多組極板串聯(lián)起來，因此在制造蓄電池外殼時，將一個電池外殼內(nèi)分成若干個單格，即每個單格內(nèi)一組極板，所以，６Ｖ的蓄電池為３個單格，12Ｖ蓄電池為６個單格。每個單格的底部制有凸筋，用來擱置極板組。凸筋之間的空隙可以積存極板的脫落物質(zhì)，防止正、負(fù)極板短路，如圖1-5所示。

極板組的連接均采用鉛質(zhì)連條進行串聯(lián)。可分為兩種形式，即傳統(tǒng)的外露式連接和當(dāng)前常見的穿壁式連接。

加液孔用來向蓄電池單格內(nèi)加注電解液或蒸餾水，加液孔蓋上有通氣小孔以保證蓄電池內(nèi)部與大氣的壓力平衡。