一：定義

按照慣例，先來(lái)看一下閥門(mén)的定義：閥門(mén)是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

二：分類

第一類自動(dòng)閥門(mén)：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

      電動(dòng)閥與氣動(dòng)閥各自的優(yōu)勢(shì)：

       1、氣動(dòng)閥對(duì)氣體介質(zhì)和小管徑液體效果好，成本低，維護(hù)方便。缺點(diǎn)：受空壓氣壓力波動(dòng)的影響，在北方冬季易受空壓氣含水影響，造成傳動(dòng)部分凍結(jié)、不動(dòng)作。一般氣動(dòng)要比電動(dòng)快，電動(dòng)的都是手電兩用的。而氣動(dòng)要手、氣兩用的價(jià)格比較高。

       2、電動(dòng)閥對(duì)液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。缺點(diǎn)：成本高、在潮濕環(huán)境不好。

       3、電動(dòng)閥動(dòng)作慢電動(dòng)閥能做到防爆的品牌不是很多；氣動(dòng)閥動(dòng)作迅速，防爆相對(duì)來(lái)說(shuō)價(jià)格比電動(dòng)底（關(guān)鍵氣動(dòng)閥配什么附件，配大品牌附件就會(huì)比電動(dòng)閥貴）。

4、電動(dòng)閥門(mén)用于一些大管徑的地方，因?yàn)闅鈩?dòng)很難做到但是電動(dòng)閥門(mén)的穩(wěn)定性不如氣動(dòng)開(kāi)關(guān)速度慢執(zhí)行機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間會(huì)出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度快精度高但是需要穩(wěn)定的氣源。

此外，閥門(mén)的分類還有以下幾種方法：

       一）、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：

            1．  截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。

            2．  閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。

            3．  旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。

            4．  旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。

            5．  碟形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。

            6．  滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。

        二）、按用途，根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分：

            1．  開(kāi)斷用：用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

            2．  止回用：用來(lái)防止介質(zhì)倒流，如止回閥。

            3．  調(diào)節(jié)用：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

            4．  分配用：用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

            5．  安全閥：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)

        備安全，如安全閥、事故閥。

            6．  他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

        三）、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：

            1．  手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有

        蝸輪、齒輪等減速裝置。

            2．  電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。

            3．  液動(dòng)：借助（水、油）來(lái)驅(qū)動(dòng)。

            4．  氣動(dòng)；借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。

        四）、按壓力，根據(jù)閥門(mén)的公稱壓力可分：

            1．  真空閥：絕對(duì)壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門(mén)，通常用mm汞柱或mm

        水柱表示壓力。

            2．  低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(mén)（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）

            3．  中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。

            4．  高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。

            5．  超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。

        五）、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：

            1．  普通閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～425℃的閥門(mén)。

            2．  高溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門(mén)。

            3．  耐熱閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。

            4．  低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -150℃的閥門(mén)。

            5．  超低溫閥門(mén)：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。

         六）、按公稱通徑分，根據(jù)閥門(mén)的公稱通徑可分：

            1．  小口徑閥門(mén)：公稱通徑DN<40mm的閥門(mén)。

            2．  中口徑閥門(mén)：公稱通徑DN50~300mm的閥門(mén)。

            3．  大口徑閥門(mén)：公稱通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。

            4．  特大口徑閥門(mén)：公稱通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。

         七）、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分；

            1．  法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。

            2．  螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。

            3．  焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。

            4．  夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。

            5．  卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。

三：工作原理

1． 球閥

球閥(ball valve ），啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥，其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。

工作原理

 

1） 手動(dòng)球閥

 

2） 氣動(dòng)球閥

 

3） 電動(dòng)球閥

 

2：蝶閥

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。

工作原理

 

 

1） 手動(dòng)蝶閥

 

2） 氣動(dòng)蝶閥

 

3） 電動(dòng)蝶閥

 

3.截止閥

截止閥又稱截門(mén)閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

 

1）   手動(dòng)截止閥

 

2）   氣動(dòng)截止閥

 

3）   電動(dòng)截止閥

 

延伸閱讀：截止閥和閘閥的區(qū)別

結(jié)構(gòu)：

安裝空間有限的情況下選型要注意的。閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。

閘閥的結(jié)構(gòu)會(huì)比截止閥更復(fù)雜，從外形來(lái)看，同口徑情況下，閘閥要比截止閥高，截止閥要比閘閥長(zhǎng)。另外，閘閥還有明桿和暗桿之分。截止閥沒(méi)有。

 

工作原理

截止閥在做開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)，是上升閥桿式的，也就是說(shuō)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手輪會(huì)跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動(dòng)。而閘閥是轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥桿做升降運(yùn)動(dòng)，手輪本身位置不變。流量各不相同，閘閥要求全開(kāi)或者全關(guān)，而截止閥則不需要。截止閥有規(guī)定進(jìn)口和出口方向；閘閥沒(méi)有進(jìn)出口方向要求。

另外，閘閥只有全開(kāi)或全關(guān)兩種狀態(tài)，閘板啟閉的行程很大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。截止閥的閥板運(yùn)動(dòng)行程要小得多，并且截止閥的閥板可以在運(yùn)動(dòng)中停在某一處，做流量調(diào)節(jié)使用。而閘閥是只能做截?cái)嗍褂茫瑳](méi)有其他功能。

 

性能區(qū)別

截止閥既可以做截?cái)嗍褂茫�可以做流量調(diào)節(jié)使用。截止閥的流體阻力比較大，啟閉時(shí)比較費(fèi)力，但因?yàn)殚y板距離密封面距離短，所以啟閉行程短。

閘閥因?yàn)橹荒苋�開(kāi)和全關(guān)，它在完全打開(kāi)時(shí)，閥體通道內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)阻力幾乎為0，所以閘閥的啟閉會(huì)非常省力，但閘板距離密封面距離遠(yuǎn)，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。

 

安裝和流向

閘閥流向兩個(gè)方向效果都一樣，安裝沒(méi)有進(jìn)出口方向的要求，介質(zhì)可以雙向流通。截止閥則需要嚴(yán)格按照閥體箭頭標(biāo)識(shí)的方向進(jìn)行安裝，關(guān)于截止閥進(jìn)出口方向還有個(gè)明文規(guī)定，我國(guó)閥門(mén)“三化給”規(guī)定截止閥的流向一律采用自上而下。

截止閥是低進(jìn)高出，從外觀看有明顯的管道不在一相水平線上。閘閥流道在一個(gè)水平線上。閘閥的行程比截止閥的要大。

從流阻的角度看在全開(kāi)時(shí)閘閥流阻小，載止閥流阻大。普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12，開(kāi)啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。普通截止閥流動(dòng)阻力是閘閥的3-5倍(公眾號(hào):泵管家)。啟閉時(shí)需強(qiáng)制關(guān)閉才能達(dá)到密封，截止閥的閥芯是在完全關(guān)閉時(shí)才接觸密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動(dòng)主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整。

截止閥在安裝時(shí)有兩種方式，一種是介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入，優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)盤(pán)根不受壓力，可以延長(zhǎng)盤(pán)根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤(pán)根的工作；缺點(diǎn)是閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，是上方流進(jìn)的1倍左右，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。

所以此方式一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的方式。（電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。）介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。

 

密封：

截止閥的密封面是閥心的一個(gè)小梯形側(cè)面（具體看閥心的形狀），一旦閥心脫落，相當(dāng)于閥門(mén)關(guān)閉（如果壓差大，當(dāng)然關(guān)不嚴(yán)，不過(guò)止逆效果還不錯(cuò)），閘閥是靠閥心閘板的側(cè)面來(lái)密封，密封效果不如截止閥，閥心脫落也不會(huì)像截止閥那樣相當(dāng)于閥門(mén)關(guān)閉。

4．蒸汽調(diào)節(jié)閥

蒸汽調(diào)節(jié)閥因使用介質(zhì)為蒸汽故稱為蒸汽調(diào)節(jié)閥，根據(jù)執(zhí)行器選擇的不同又分為電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥，自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥三種，根據(jù)閥芯結(jié)構(gòu)的不同主要分為單座蒸汽調(diào)節(jié)閥，套筒蒸汽調(diào)節(jié)閥，雙座蒸汽調(diào)節(jié)閥。

氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥必將以獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在廣泛應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥適用蒸汽溫度由100℃至+560℃范圍內(nèi)多種檔次。

工作原理

 

1） 氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥

 

2） 電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥

 

3） 自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥

 

蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)

 

（1）閥門(mén)應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，公稱通徑DN≥50的調(diào)節(jié)閥，其閥前后管道上最好有永久性支架。

（2）安裝位置應(yīng)方便操作維修，以便人員能進(jìn)行維修和操作，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。

（3）上、下部分應(yīng)留有足夠空間，以便維修時(shí)取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥內(nèi)件及閥的下法蘭和堵頭。

（4）當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)考慮防振措施。

（5）未安裝閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥，膜頭上最好安裝指示控制信號(hào)的小型壓力表。

（6）調(diào)節(jié)閥應(yīng)先檢查校驗(yàn)，并在管道吹掃后安裝。

5．止回閥

止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來(lái)阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門(mén)。屬自動(dòng)閥類，又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。閥瓣運(yùn)動(dòng)方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結(jié)構(gòu)類似，僅缺少帶動(dòng)閥瓣的閥桿。介質(zhì)從進(jìn)口端(下側(cè)）流入，從出口端（上側(cè)）流出。當(dāng)進(jìn)口壓力大于閥瓣重量及其流動(dòng)阻力之和時(shí)，閥門(mén)被開(kāi)啟。反之，介質(zhì)倒流時(shí)閥門(mén)則關(guān)閉。旋啟式止回閥有一個(gè)斜置并能繞軸旋轉(zhuǎn)的閥瓣，工作原理與升降式止回閥相似。止回閥常用作抽水裝置的底閥，可以阻止水的回流。止固閥與截止閥組合使用，可起到安全隔離的作用。缺點(diǎn)是阻力大，關(guān)閉時(shí)密封性差。

工作原理

 

 

6．減壓閥

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

工作原理

 

 

蒸汽減壓閥安裝注意事項(xiàng)

 

    1).應(yīng)在減壓閥前安裝一臺(tái)帶排污閥的Y型過(guò)濾器（不小于100目的濾網(wǎng)），以減少管線中的污垢對(duì)減壓閥的影響。

    2).應(yīng)在減壓閥前后管線上安裝壓力表。

    3).蒸汽減壓閥閥附近可裝有球閥的旁通管線，以便于進(jìn)行維修時(shí)，系統(tǒng)能夠正常工作。建議在系統(tǒng)調(diào)試開(kāi)車(chē)前

    4).沖掃系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)。

    5).不要在蒸汽減壓閥下游管線上安裝快開(kāi)或快關(guān)閥門(mén)。

    6).安裝時(shí)，確保蒸汽減壓閥體上的箭頭所示方向與系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的流向保持一致。

    7).因?yàn)檎羝�進(jìn)入低壓環(huán)境后體積膨脹，應(yīng)增大減壓閥后管線的直徑。

7．安全閥

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)才能使用。

 

8．疏水閥

蒸汽疏水閥（簡(jiǎn)稱疏水閥）的作用是自動(dòng)排除加熱設(shè)備或蒸汽管道中的蒸汽凝結(jié)水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加熱設(shè)備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發(fā)生水錘。

 

蒸汽管道疏水閥安裝示意圖及正確安裝方法

 

蒸汽疏水閥（簡(jiǎn)稱疏水閥）的作用是自動(dòng)排除加熱設(shè)備或蒸汽管道中的蒸汽凝結(jié)水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排氣的作用，可使蒸汽加熱設(shè)備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發(fā)生水錘。疏水閥安裝是否合適，對(duì)疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求、才能使疏水閥和設(shè)備達(dá)到最佳工作效率。

1)、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。

2)、疏水閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過(guò)濾器。

3)、疏水閥前后要安裝閥門(mén)，方便疏水閥隨時(shí)撿修。

4)、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志一致。

5)、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的最低處，及時(shí)排出凝結(jié)水，避免管道產(chǎn)生汽阻。

6)、如果設(shè)備的最低處沒(méi)有位置安裝疏水閥，應(yīng)在出水口最低位置加個(gè)反水彎(凝結(jié)水提升接頭)，把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。

7)、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。(如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔，破壞真空，防止沙土回吸。)

8)、機(jī)械型疏水閥要水平安裝。

9)、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。

10)、每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。

11)、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過(guò)冷管，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。

12)、滾筒式烘干(帶虹吸管型)設(shè)備選用疏水閥時(shí)請(qǐng)注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。

13)、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。

14)、疏水閥后如有凝結(jié)水回收，不同壓力等級(jí)的管線要分開(kāi)回收。

15)、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡，會(huì)增加疏水閥的背壓。

16)、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結(jié)水回流。

17)、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設(shè)一個(gè)接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井，然后再用小管引至疏水閥。

18)、機(jī)械型疏水閥長(zhǎng)期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。

19)、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時(shí)排污和清理過(guò)濾網(wǎng)，根據(jù)實(shí)際使用情況勤檢查，遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。疏水閥在整個(gè)蒸汽系統(tǒng)中被認(rèn)為是個(gè)小配件，但對(duì)系統(tǒng)工作和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大，所以疏水閥的維護(hù)和檢修也是至關(guān)重要的，只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修，使疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下，才能保證達(dá)到最佳節(jié)能效果和提高經(jīng)濟(jì)效益。