制冷技術(shù)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及人類生活的方方面面,像食品加工保鮮、舒適性空調(diào)、超導(dǎo)技術(shù)、航天航空等眾多領(lǐng)域,都有它的身影。
常見(jiàn)的6種制冷技術(shù),分別為蒸汽壓縮式制冷、吸收式制冷、吸附式制冷、蒸汽噴射式制冷、熱電制冷以及磁制冷。
一、蒸汽壓縮式制冷
蒸汽壓縮式制冷是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的一種制冷方式,它利用制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)、在冷凝器內(nèi)放熱冷凝的相變過(guò)程進(jìn)行制冷。
壓縮式制冷主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器四大部件構(gòu)成。制冷循環(huán)時(shí),制冷劑歷經(jīng)壓縮升壓(驅(qū)動(dòng)循環(huán))、放熱冷凝(向外部排熱)、節(jié)流降壓(保持循環(huán))、吸熱蒸發(fā)(對(duì)外部制冷)四個(gè)過(guò)程的狀態(tài)變化。
壓縮機(jī)是制冷循環(huán)的動(dòng)力核心,常見(jiàn)類型有轉(zhuǎn)子式、渦旋式、活塞式、螺桿式、離心式等。
冷凝器和蒸發(fā)器為冷媒與外部水或空氣的換熱器,風(fēng)冷的為翅片管式換熱器,水冷的有殼管式、套管式換熱器等。
節(jié)流裝置常見(jiàn)的有毛細(xì)管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、節(jié)流孔板等。除降壓外,膨脹閥還可用于控制過(guò)熱度和調(diào)節(jié)冷媒流量。
壓縮式制冷的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、制冷量大,調(diào)節(jié)便捷、啟停迅速。缺點(diǎn)是耗電量大,壓縮機(jī)運(yùn)行噪音大,載冷劑也對(duì)環(huán)境有一定影響。
壓縮式制冷廣泛應(yīng)用于空調(diào)、冰箱、超市冷柜、冷庫(kù)冷藏等領(lǐng)域。近年來(lái),隨著變頻技術(shù)、電子膨脹閥等新技術(shù)應(yīng)用,其能效與控制精度都在不斷提升。
二、吸收式制冷
吸收式制冷依靠熱能驅(qū)動(dòng),利用工質(zhì)對(duì)氣液兩相間的吸收和解吸過(guò)程來(lái)制冷。常見(jiàn)工質(zhì)對(duì)有溴化鋰水和氨水,其中溴化鋰吸收式制冷應(yīng)用最廣。
溴化鋰吸收式制冷的過(guò)程,制冷劑(水)在低壓蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱(對(duì)外部制冷),蒸發(fā)后的水蒸氣被高濃度溴化鋰溶液吸收,溶液經(jīng)再生器加熱,水蒸氣分離出來(lái)到冷凝器內(nèi)放熱冷凝,溴化鋰溶液再回到吸收器循環(huán)使用。
吸收式制冷機(jī)主要由蒸發(fā)器、吸收器、再生器、冷凝器、溶液熱交換器等部件組成。蒸發(fā)器和冷凝器常用殼管式換熱器,吸收器和再生器為填料塔式。溶液泵負(fù)責(zé)輸送溶液,再生器里設(shè)置燒嘴或蒸汽盤管提供熱源。
吸收式制冷的優(yōu)點(diǎn)是以熱能為動(dòng)力,能充分利用工業(yè)余熱、太陽(yáng)能、地?zé)岬鹊推肺粺嵩矗\(yùn)行成本低,還無(wú)需壓縮機(jī),噪音小、維護(hù)簡(jiǎn)單。
吸收式制冷的缺點(diǎn)是設(shè)備體積大、笨重,啟動(dòng)和調(diào)節(jié)慢,制冷溫度偏高,一般在5 ~ 10℃以上(水在0℃時(shí)會(huì)結(jié)冰)。
吸收式制冷機(jī)組多用于中央空調(diào)、工業(yè)冷水、食品冷藏等領(lǐng)域。近些年,太陽(yáng)能溴化鋰吸收式制冷、地源熱泵與吸收式制冷耦合等新應(yīng)用不斷涌現(xiàn)。
三、蒸汽噴射式制冷
蒸汽噴射式制冷,依靠蒸汽噴射器的抽吸作用,在蒸發(fā)器中保持一定的真空,使水在其中蒸發(fā)而制冷。
工作時(shí),高壓蒸汽經(jīng)噴嘴噴射,在噴嘴出口形成高速低壓射流,引射蒸發(fā)器中的低壓蒸汽,混合蒸汽在冷凝器冷凝放熱,再經(jīng)泵加壓后進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)(對(duì)外部制冷)。
噴射式制冷的核心部件是蒸汽噴射器,由蒸汽噴嘴、吸入室、擴(kuò)壓室、擴(kuò)散管等組成。蒸發(fā)器和冷凝器通常采用列管式換熱器。此外,還需設(shè)置閃蒸罐、循環(huán)泵等輔助設(shè)備。
噴射式制冷的優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,運(yùn)動(dòng)部件少,噪音低,維護(hù)少,還能利用低品位熱源驅(qū)動(dòng),運(yùn)行成本低。缺點(diǎn)是能效系數(shù)低,單位冷量所需蒸汽量大,因此適合于小型設(shè)備。
四、吸附式制冷
吸附式制冷利用多孔固體吸附劑(硅膠、活性炭、沸石等)對(duì)制冷劑的可逆吸附 / 脫附作用實(shí)現(xiàn)制冷。
吸附劑吸附制冷劑蒸氣時(shí),蒸發(fā)器內(nèi)液態(tài)制冷劑蒸發(fā)吸熱(對(duì)外部制冷)。吸附劑再生加熱,脫附的制冷劑蒸氣到冷凝器內(nèi)冷凝放熱,完成一個(gè)制冷循環(huán)。
吸附式制冷機(jī)核心部件是吸附床,里面裝顆粒狀或成型塊狀吸附劑。系統(tǒng)一般設(shè)兩個(gè)吸附床,交替吸附和再生,以保證連續(xù)制冷。蒸發(fā)器和冷凝器常用殼管式或套管式換熱器,水常作為制冷劑與吸附劑組成工質(zhì)對(duì)。
吸附式制冷的優(yōu)點(diǎn)是,可用70 ~ 90℃的低溫?zé)嵩打?qū)動(dòng),運(yùn)行成本低,噪音小,無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,維護(hù)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是制冷量小,能效系數(shù)低(一般 < 0.6),設(shè)備體積大,對(duì)吸附劑性能要求高。
吸附式制冷適用于農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)藏、倉(cāng)庫(kù)冷藏、餐飲冷柜等小型制冷領(lǐng)域,尤其適合采用太陽(yáng)能、工業(yè)余熱等廉價(jià)熱源的場(chǎng)合。
五、熱電制冷(半導(dǎo)體制冷)
熱電制冷利用半導(dǎo)體的帕爾貼效應(yīng)制冷。當(dāng)兩種不同導(dǎo)電材料構(gòu)成回路并通直流電時(shí),兩導(dǎo)體連接點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)吸熱或放熱現(xiàn)象。串聯(lián)多個(gè)P型和N型半導(dǎo)體并施加直流電壓,就能獲得連續(xù)制冷量。
熱電制冷器核心部件是由P型和N型熱電偶組成的熱電模塊,兩端分別連接吸熱端和放熱端。系統(tǒng)還包括換熱器、風(fēng)扇、直流電源等輔助設(shè)備。熱電模塊小巧輕便,可按需組合。
熱電制冷的優(yōu)點(diǎn)是,體積小、重量輕、無(wú)噪音、無(wú)需制冷劑、啟動(dòng)快、溫度調(diào)節(jié)精準(zhǔn),能實(shí)現(xiàn)- 20 ~ 70℃的溫度范圍。缺點(diǎn)是能效系數(shù)低(一般<1.0),制冷量小,單臺(tái)設(shè)備制冷量通常在幾百瓦以下,成本還高。
熱電制冷廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、精密儀器、航天航空、汽車控制、個(gè)人護(hù)理等領(lǐng)域,典型產(chǎn)品如小型冰箱、飲水機(jī)、皮膚治療儀等。
六、磁制冷
磁制冷靠磁卡效應(yīng)制冷,即順磁性物質(zhì)在外加磁場(chǎng)下絕熱磁化升溫,絕熱去磁降溫。通過(guò)調(diào)控外加磁場(chǎng)并與低溫?zé)嵩?/ 高溫?zé)嵩催M(jìn)行熱交換,可獲得連續(xù)制冷效應(yīng)。
磁制冷機(jī)的核心部件是磁制冷工質(zhì)和磁場(chǎng)發(fā)生裝置。磁制冷工質(zhì)主要有稀土金屬及其合金、卡諾合金、Mn系合金等,磁場(chǎng)發(fā)生裝置可采用永磁體或超導(dǎo)電磁體。此外,系統(tǒng)還包括用于熱交換的流體回路、驅(qū)動(dòng)裝置等。
磁制冷的優(yōu)點(diǎn),理論能效高,制冷溫跨范圍廣(從室溫至20K),對(duì)環(huán)境友好,噪音低,能精準(zhǔn)調(diào)溫。缺點(diǎn)是設(shè)備成本高,目前還處在實(shí)驗(yàn)室研究和樣機(jī)開發(fā)階段,尚未大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用。
磁制冷在超導(dǎo)技術(shù)、量子計(jì)算、航天探測(cè)等領(lǐng)域前景廣闊。隨著材料、制造等技術(shù)進(jìn)步,有望在家用電冰箱、中央空調(diào)等領(lǐng)域取得突破。