電動機常見故障排除方法
電動機長期運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大，法蘭面上的連接孔出現(xiàn)嚴重的磨損，增大了連接的配合間隙，導致傳遞扭矩不平穩(wěn)；電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發(fā)生這些故障的原因是什么，應該怎么處理呢？
 
一、維修方式
通常故障發(fā)生后，傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法。應用高分子材料修復，既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并延長了設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
二、六大故障現(xiàn)象及處理辦法
故障現(xiàn)象一：電機接通后不能起動
原因及處理方法：
1、定子繞組接線錯誤——檢查接線，糾正錯誤
2、定子繞組斷路，短路接地，繞繞轉(zhuǎn)子電動動機繞組斷路——找出故障點，排除故障
3、負載過重或傳動機構被卡住——檢查傳動機構和負載
4、繞線轉(zhuǎn)子電動機轉(zhuǎn)子回路開路(電刷與滑環(huán)接觸不良，變阻器斷路，引線接觸不良等)——找出斷路點，加以修復
5、電源電壓過低——檢查原因并排除
6、電源缺相——檢查線路，恢復三相
故障現(xiàn)象二：電動機溫升過高或冒煙
原因及處理方法：
1、負載過重或起動過于頻繁——減輕負載，減少起動次數(shù)
2、運行過程中缺相——檢查線路，恢復三相
3、定子繞組接線錯誤——檢查接線，加以糾正
4、定子繞組接地，匝間或相間發(fā)生短路——查出接地或短路部位，加以修復
5、籠型轉(zhuǎn)子繞組斷條——更換轉(zhuǎn)子
6、繞線轉(zhuǎn)子繞組缺相運行——找出故障點，加以修復
7、定子與轉(zhuǎn)子相擦——檢查軸承，轉(zhuǎn)子是否變形，進行修理或更換
8、通風不良——檢查風通是否暢通
9、電壓過高或過低——檢查原因并排除
故障現(xiàn)象三：電動機振動過大
原因及處理方法：
1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡
2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正
3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調(diào)整機組的軸線
4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲
5、負載突然過重——減輕負載
故障現(xiàn)象四：運行時有異聲
原因及處理方法：
1、定子與轉(zhuǎn)子相擦——檢查軸承，轉(zhuǎn)子是否變形，進行修理或更換
2、軸承損壞或潤滑不良——更換軸承，清洗軸承
3、電動機缺相運行——檢查斷路點并加以修復
4、風葉碰機殼——檢查并消除故障
故障現(xiàn)象五：電動機帶負載時轉(zhuǎn)速過低
原因及處理方法：
1、電源電壓過低——檢查電源電壓
2、負載過大——核對負載
3、籠形轉(zhuǎn)子繞組斷條——更換轉(zhuǎn)子
4、繞線轉(zhuǎn)子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力，電刷與滑環(huán)接觸情況及轉(zhuǎn)子繞組，
故障六電動機外殼帶電
原因及處理方法：
1、接地不良或接地電阻太大——按規(guī)定接好地線，排除接地不良故障
2、繞組受潮——進行烘干處理
3、絕緣損壞，引線碰殼——浸漆修補絕緣，重接引線。