機械設備維修管理要點分析

機械設備廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及國防科研等行業，因此機械設備的故障分析及其維修非常重要。

1、機械故障的類型

（1）漸發生故障。是由機械產品參數的劣化過程逐漸發展而形成的，是通過事前測試或監控可以預測到的故障。

（2）突發性故障。是由各種不利因素和偶然的外界影響共同作用的結果。

（3）復合型故障。包括了上述2種故障的特征，其故障發生的時間是不確定的。同時，研究故障類型的目的是使設計解決方案更完善，降低機械故障發生率，保證人員安全和機械的完整性。

2、機械零件的故障原因分析

2.1斷裂失效

（1）蠕變斷裂。是由零件在高溫下長期負載工作引起的。因此，在高溫下工作的件，材料應具有足夠的蠕變抗力。（2）疲勞斷裂。在循環交變應力的作用下，機械零件將會產生疲勞斷裂，疲勞斷裂主要發生在零件上應力集中的部位。

2.2腐蝕失效

腐蝕概念是指金屬暴露于活性介質環境中而發生的一種表面損耗，是化學和電化學作用的結果。

腐蝕失效最明顯的有2種：

（1）均勻腐蝕。是指金屬表面全部接觸腐蝕化學介質或物理介質而產生大面積報廢性腐蝕的現象。
（2）點腐蝕。是指金屬部分腐蝕使金屬材質本身不斷減少，而金屬體表面在腐蝕介質中形成小孔的一種極為局部的腐蝕形態。

2.3機械磨損失效

表面相互摩擦或介質沖刷而不斷損失的現象叫材料的磨損。機械磨損過程按照時間順序總體而言分為2種情況：

（1）“跑合”階段。使用初期，由于加工原因，配合面表面尖峰高度較高，峰頂半徑較小。工件配合面接觸面積小。因而產生較劇烈磨損。又稱跑和磨損階段。
（2）穩定磨損階段。跑合磨損后，配合面尖峰高度降低，峰頂半徑增大，接觸面積增大，磨損較平緩，稱為穩定磨損階段。

3、機械設備維修前應做好如下工作

被修設備的預檢、被修前圖紙機械結構式樣資料的準備、修理工作的詳略計劃的制定和檢查被修理部分零件制造全貌與供應商等。預檢的工作量的復雜程度與機械設備的損毀程度呈正比。設備框架結構設計的越復雜，機械配件的損毀狀態越嚴重，預檢工作量就繁冗，耗時就越長。

4、提前預設修理工具是關鍵

（1）機械損毀在所難免，因此提前準備必要的修理和替換工具是一項關鍵要素，例如汽車一般會準備備胎以防輪胎的突然破損漏氣，這也是提高機械運行的工作效率的必要保障。機械設備在實際工作中出現零件破損、斷裂等意外情況時，缺少必要配件導致修復時間延長的狀況時常發生，這就造成“窩工”現象。因此必須加強維修前的物質基礎準備工作。

（2）技術管理人員在制定好維修工藝后，應該按時把專用工、檢具目錄欄和維修圖樣欄交給工具管理人員。

5、提高機械設備管理工作的方法有以下2種

（1）在使用方面上，只有正確地使用設備，才能保證安全生產。器械設備最大的價值在于使用價值，要保證機械在使用范圍內合理使用，正確操作。操作人員學習專業使用規范守則，按要求和規定在機械的負荷范圍內操作，就算在復雜的外界環境下也要盡可能使機器負載的能量均勻增加或均勻減小，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落，使機器處于較為平緩的負荷變動。

（2）在機械配件的修復和保養時，檢修人員應該對設備定期檢查、修復和保養。保養會使機械的使用壽命增長，也能使機械在運行過程中保持良好的狀態。具體表現為在零件齒輪處及時補充潤滑油等。

機械設備維修是生產過程中的重要環節，需要工業生產單位引起足夠重視，減少設備維修導致的生產經營損失，提高企業的經濟效益。